Stickstoff, der Systemdesign-technische Spezifikationen und Montagevorschriften leitet

September 10, 2021
Neueste Unternehmensnachrichten über Stickstoff, der Systemdesign-technische Spezifikationen und Montagevorschriften leitet
1. Stickstoffrohrleitungsbau sollte den Spezifikationen folgen

„Spezifikation für industriellen Metallrohrleitungsbau und -annahme“
„Sauerstoffstations-Entwurfsspezifikation“
„Regelungen auf Sicherheitsmanagement und Überwachung von Druckrohrleitungen“
„Spezifikation für Entfettungstechnik und Annahme“
„Spezifikation für Bau und Annahme der schweißenden Technik der Feldausrüstung und der industriellen Rohrleitungen“


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2. Rohrleitungs- und Zusatzanforderungen
2,1 müssen alle Rohre, Fitting und Ventile haben Zertifikate ab Werk. Andernfalls überprüfen Sie die fehlenden Stücke und ihre Indikatoren sollten den gegenwärtigen nationalen oder ministeriellen Standards entsprechen.
2. 2 alle Rohrleitungen und Zusätze sollten, wie sichtlich kontrolliert werden, ob es Defekte wie Sprünge, Schrumpfungslöcher, Schlackeneinbeziehungen und schweres Leder gibt, zu garantieren, dass die Oberfläche glatt und sauber ist; für die Ventile sollten Stärke und Dichtheitsprüfungen eins nach dem anderen durchgeführt werden (der Berstdruck ist der Nenndruck, 1,5, die die DruckHaltezeit nicht kleiner als 5 Minuten ist); das Sicherheitsventil sollte mehr als 3mal entsprechend den Entwurfsregelungen ausgeprüft werden.

3. Rohrschweißen
3,1 zusätzlich zum Erfüllen der Bedingungen der Zeichnungen, sollten die schweißenden technischen Bedingungen in Übereinstimmung mit internationalen Regelungen durchgeführt werden.
3,2 sollten die Schweißungen durch radiografisches oder Ultraschall in Übereinstimmung mit der spezifizierten Quantität und dem Qualitätsniveau kontrolliert werden.
3,3 sollten geschweißte Kohlenstoffstahlrohre mit Argonbogen unterstützt werden.

4. Rohrleitungsentfettung und -Entrostung
Verwenden Sie das Sandstrahlen und das In Essig einlegen, um Rost zu entfernen und die innere Wand der Rohrleitung abzufetten.

5. Vorkehrungen für Verrohrung
5,1 wenn die Rohrleitung angeschlossen wird, darf sie nicht stark zusammengebracht werden.
5,2 überprüfen Sie die Gradlinigkeit des Kolbenverbindungsstücks der Düse. Maßhafen in einem Abstand von 200mm. Die zulässige Abweichung ist 1mm/m, ist die Gesamtlängenabweichung kleiner als 10mm, und die Verbindung zwischen den Flanschen sollte parallel sein.
5.3. Benutzen Sie Schraubverbinder, um PTFE mit dem Verpacken anzuwenden, und es ist verboten, um Öl des indischen Sesams zu benutzen.
5.4. Das Rohr und die Unterstützung sollten durch eine Nichtchlorverbindungsionenkunststoffplatte getrennt werden; das Rohr durch die Wand sollte sleeved, und die Länge des Ärmels sollte nicht sein weniger als die Wandstärke, und der Abstand sollte mit nicht brennbaren Materialien gefüllt werden.
5.5. Die Stickstoffrohrleitung sollte den Blitzschutz und elektrostatische Entladung haben, die Geräte erden.
5.6. Die Tiefe der begrabenen Rohrleitung ist nicht kleiner als 0.7m (die Spitze der Rohrleitung ist über dem Boden), und die begrabene Rohrleitung sollte mit Antikorrosion behandelt werden.

6. RohrleitungsDruckprüfung und Reinigung

Nachdem die Rohrleitung installiert ist, führen Sie eine Stärke und eine Dichtheitsprüfung durch, und die Regelungen sind, wie folgt:

Funktionsdruck

MPa

Festigkeitsprüfung

Dichtheitsprüfung

Medien

Druck (MPa)

Medien

Druck (MPa)

<0>

Luft

0,1

Luft oder N2

1

≤3

Luft

1,15

Luft oder N2

1

Wasser

1,25

≤10

Wasser

1,25

Luft oder N2

1

15

Wasser

1,15

Luft oder N2

1

Anmerkung:
①Luft und Stickstoff sollten trocken und ölfrei sein;
②Ölfreies Trinkwasser, der Chlorverbindungsioneninhalt des Wassers übersteigt nicht 2.5g/m3;
③Alle IntensitätsDruckprüfungen sollten langsam Schritt für Schritt durchgeführt werden. Wenn es auf 5% steigt, sollte es überprüft werden. Wenn es kein Durchsickern oder anormales Phänomen gibt, sollte der Druck mit 10% Druck Schritt für Schritt erhöht werden, und die Spannungsstabilisierung für jeden Schritt sollte nicht kleiner als 3 Minuten sein. Nachdem man den Druck erreicht hat, sollte es für 5 Minuten instand gehalten werden, und es wird qualifiziert, wenn es keine Deformation gibt.
④Die Dichtheitsprüfung dauert 24 Stunden lang, nachdem sie den Druck erreicht hat, und die durchschnittliche stündliche Leckrate für die Innen- und Grabenrohrleitungen sollte sein ≤0.5%, wie qualifiziert.
⑤Nachdem Sie die Dichtheitsprüfung geführt haben, benutzen Sie ölfreie trockene Luft oder Stickstoff, um, mit einer Strömungsgeschwindigkeit von zu bereinigen nicht weniger als 20m/s, bis es keinen Rost, schweißende Schlacke und anderen Rückstand gibt, die in Vorbereitung sind.

7. Rohrleitungsmalerei und -arbeit vor Produktion:
7.1. Der Rost, die schweißende Schlacke, der Grat und andere Verunreinigungen auf der Lackoberfläche sollten vor Malerei entfernt werden.
7.2. Ersetzen Sie durch Stickstoff, bevor Sie in Produktion sich setzen, bis die Reinheit qualifiziert ist.