Durchschlagkapsel-Druckmessgerät vs. Durchschlagdichtungsdruckgerät

Obwohl sie sich auf Chinesisch nur um ein Wort unterscheiden, handelt es sich bei diesen beiden Druckmessgeräten um verschiedene Typen mit erheblichen Unterschieden in Struktur, Arbeitsprinzip,Anwendbare Medien und Betriebsbedingungen.

Druckmesser in der Diaphragmakapsel

Das Aussehen ist im Grunde das gleiche wie bei einem Bourdon-Rohrdruckmessgerät, aber das Druckempfindungselement ist eine elastisch empfindliche Komponente, eine Membrankapsel genannt.Die Kapsel entsteht durch Schweißen zweier kreisförmiger Wellstoffdiaphragmen zusammenWenn der Druck des Messmediums auf die Kapsel wirkt, entsteht in ihr eine elastische Verformung, die dazu führt, daß sich ihr freies Ende verlagert.Diese Verschiebung wird dann durch einen Getriebeübertragungsmechanismus verstärkt, und der gemessene Druckwert wird durch einen Zeiger auf dem Zifferblatt angezeigt.

Diaphragma-Kapsel-Druckmessgerät: Die kleine Wellpappe-Kapsel dehnt sich direkt aus, um den Zeiger anzutreiben, und sie kann nur Gase messen.

Strukturell besteht sie aus vier Teilen:

Messsystem (Anschluss, Membrankapsel-Element usw.)

Übertragungsmechanismus (Levermechanismus, Getriebeübertragungsmechanismus)

Angabe der Komponenten (Zeiger, Zifferblatt)

Gehäuse (Gehäuse, Dichtung und Sichtglas)

Es verfügt über eine relativ einfache Struktur, eine ausgezeichnete seismische Leistung und eine gute Temperaturanpassungsfähigkeit.

Diaphragma-Dichtungsdruckmessgerät

Es handelt sich um ein System, das aus einem Zwerchfellisolator, einem allgemeinen Druckmessgerät (z. B. einem Bourdon-Rohrdruckmessgerät) und einer versiegelten Füllflüssigkeit besteht.Der Membranisolator dient der Isolierung des Messmediums vom Druckmesselement des MessgerätsWenn der Druck des Messmediums auf das Membran wirkt, verformt sich das Membran und komprimiert die versiegelte Füllflüssigkeit im geschlossenen System.Die Übertragungseffekte der Flüssigkeit bewirken, dass das elastische Element (z. B. ein Bourdon-Rohr) innerhalb des Messgeräts eine entsprechende elastische Verformung erzeugt, wodurch der Druck des Messmediums angezeigt wird.

Das Zwerchfell (das wie ein Trommelkopf wirkt) spürt Druck und überträgt ihn über eine Flüssigkeit an den Zeiger.

Die Struktur ist relativ komplex, verfügt aber über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, die verhindert, daß das Messmedium direkt in das allgemeine Druckmessgerät gelangt.Vermeidung von Sedimentansammlungen und einfache Reinigung.

Anwendbare Medien und Betriebsbedingungen

Druckmesser in der Diaphragmakapsel

Es eignet sich zur Messung von Mikrodruck- und Negativdruckgasen, die nicht korrosiv für Kupferlegierungen und nicht explosiv sind.Gasleitungen und Verbrennungsanlagen.

Es bietet eine hohe Messgenauigkeit mit einem typischen Messbereich von 0,001 MPa bis 4 MPa.Dank seiner einfachen Struktur.

Diaphragma-Dichtungsdruckmessgerät

Es ist für Medien mit starker Korrosionsfähigkeit, hoher Temperatur, hoher Viskosität, Kristallisierungstendenz, Verfestigungstendenz oder mit festen Suspensionspartikeln ausgelegt.Es wird häufig in Industriezweigen einschließlich der petrochemischen Industrie verwendet., Kaustpulverherstellung, chemische Faserherstellung, Farbstoffchemie, Pharmazeutika, Lebensmittelverarbeitung und Milchprodukte.

Der Messbereich beträgt im Allgemeinen 0,1 MPa bis 40 MPa. Isolierdiaphragmen aus verschiedenen Materialien können je nach spezifischen Anwendungsszenarien und Medieneigenschaften ausgewählt werden.

Zusammenfassung

Die Diaphragmkapsel- und die Diaphragmdichtungsdruckmessgeräte haben jeweils einzigartige Eigenschaften, um unterschiedliche Messanforderungen zu erfüllen.Der erste wird hauptsächlich zur hochpräzisen Messung von Mikrodruck und Abdruck verwendetDie Messung der Druckbelastung von komplexen Medien wie stark ätzenden, hochviskosen und kristallisierbaren Flüssigkeiten erfolgt durch die