Wie wählen Sie das richtige Druckmessgerät aus Edelstahl?

Die Auswahl des richtigen Druckmessgeräts aus Edelstahl für Ihren Einsatz erfordert eine umfassende Berücksichtigung einer Reihe von Faktoren, einschließlich der Messumgebung, der Merkmale des Mediums,GenauigkeitsanforderungenDie wichtigsten Auswahlpunkte sind:

1. Bestimmung des Messbereichs und des Messbereichs

Stabiler Druck: Der maximale Betriebsdruck darf 2/3 des Bereichs nicht überschreiten.

Pulsierender Druck (z. B. bei hydraulischen Systemen): Der maximale Betriebsdruck darf nicht mehr als 1/2 des Bereichs betragen.

Hochdruckmessung: maximaler Betriebsdruck von höchstens 3/5 des Messbereichs.

Mindestdruck: mindestens 1/3 des Messbereichs zur Gewährleistung der Messgenauigkeit.

2. Auswahl einer Genauigkeitsstufe

Für hohe Genauigkeitsanforderungen (z. B. Luftfahrt, Labor): Wählen Sie Klasse 1.0 oder Klasse 1.6.

Allgemeine industrielle Anwendungen (z. B. Wasserversorgung und -ableitung, Kessel): Klasse 2.5 ist ausreichend.

3. Berücksichtigen Sie die Merkmale der Medien

Korrosivmedien (z. B. Säuren und Alkalien, chemische Flüssigkeiten): 316 oder 316L Edelstahl oder sogar Titan- oder Monellegierungen.

Viskose oder leicht kristallisierende Medien: Auswahl von Membranmessgeräten zur Vermeidung von Verstopfungen.

Hochtemperaturmedien: Die Edelstahlbewegung kann +200°C aushalten, aber die flüssigkeitsgefüllte Stoßdichte kann nur +100°C aushalten.und Kondensationsbögen sind für extrem hohe Temperaturen erforderlich.4.

4. Dialgröße und Montageart

Kleinstrauminstallation (z. B. Ausrüstungsplatte): 50 mm oder 60 mm Zifferblatt.

Fernbeobachtung (z. B. Überwachung der Rohrleitung): 100 mm oder 150 mm Zifferblatt.

Montageverfahren:

Radialanschluss (Untenanbringung).

Achsverbindung (Rückbefestigung).

Anbringung von Flanschen oder Klemmen (besondere Anforderungen). 5.

5- Anforderungen an die Schwingungsbeständigkeit und den Schutz

Hochschwingungsumgebungen (z. B. Maschinenwerkstatt, Marine): Wählen Sie ein mit Flüssigkeit gefülltes, schwingungsbeständiges Messgerät aus, um die Bewegung des Zeigers zu minimieren.

Feuchte oder ätzende Umgebungen: Sicherstellung eines IP65- oder höheren Wasserschutzes gegen Wasserdampf.

6. Leitungs- und Verbindungsstandards

Häufige Garngrößen: M14 x 1.5, G1/4, NPT1/2 usw. müssen der Schnittstelle der Ausrüstung entsprechen.

7. Wartung und Kalibrierung

Regelmäßig (mindestens alle 3 Monate) überprüfen, um die Genauigkeit der Messungen zu gewährleisten.

Vermeiden Sie bei der Installation, das Gehäuse mit der Hand zu schrauben, und verwenden Sie einen Schlüssel, um Schäden zu vermeiden.

Zusammenfassend

Bei der Auswahl eines Druckmessgeräts aus Edelstahl ist es wichtig, den Messbereich, die Genauigkeit, das Medium, die Umgebung und die Montagemethode zu berücksichtigen, um Stabilität, Haltbarkeit,und MessgenauigkeitBei besonderen Bedingungen (z. B. extreme Temperaturen, starke Korrosion) können Membrandichtungen oder maßgeschneiderte Modelle in Betracht gezogen werden.