CHINA Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. Unternehmensnachrichten

  Der Hauptzweck des elektronischen speziellen Gaskabinetts ist, spezielles Gas sicher zu transportieren; Keine externe Verschmutzung und Feinpartikel im Gas im Filter durch den Filter. Die Hauptanforderungen der Hauptanforderungen sind Sicherheit, und das Hauptrisiko von speziellen Gasflaschen ist, dass es ein schädliches Gas im Falle des zylinderförmigen Zylinderventils ohne getötet zu werden oder die Rohrleitung gibt; (2) nach der Umwandlung des Zylindergelenkes nach der Flasche (das Schweinendstück-Abstammungsgelenk) nicht angeschlossen, den Gasüberlauf verursachend, wenn die Flasche geöffnet ist. Das Folgen wird von Woy Fei Technology, mit den Sicherheitsauflagen für spezielle Luftkabinettzylinder einzeln aufgeführt.   Spezielle Verfahren der Gaskabinettzylindersicherheits-Operation:1. werden Nicht-experimentelle Personen ausschließlich vom Kontakt mit Gasflaschen und bezogenen Ventilen verboten. 2. Es ist ausschließlich verboten, um die Auswirkung während der Operation, Lohnaufmerksamkeit zu schlagen zur Manometerlesung, regelmäßig das Ventil und die Rohrleitung überprüft, um kein Durchsickern sicherzustellen. 3. Beim Ersetzen, vergewissern Sie sich, dass die neue Gasflasche klar und komplett ist; während des Behandlungsprozesses sollte sie, es zu setzen leicht sein. Nur wenn die Gasflasche stabil ist, können Sie gehen lassen. 4. Der Zylinder sollte in einem kühlen, ein trocken gespeichert werden, weg von der Wärmequelle, und setzt den Boden der Gasflasche muss flach sein, der Sicherheitsverschluß auf dem Zylinder sollte festgezogen werden, um das Ventil zu schützen. Drehen Sie ihn nicht. 5. Wenn man eine Stickstoffflasche, das Flaschenventil wird benutzt zuerst und dann verwendet, dreht die DekompressionsJustierschraube langsam das Gas heraus. Benutzen Sie das pp.-Gasflaschenventil, und fallen Sie den Druck im Entspanner aus, dann entfernen Sie die Dekompressionsklimaanlagenschraube.     Spezielle Gaskabinettzylinderspeicher-Sicherheitsauflagen: 1. Es sollte in einen speziellen Lagerspeicher gelegt werden, und das Gasflaschelager sollte mit den relevanten Bestimmungen der „errichtenden Bemessungsbrand-Verhinderungs-Spezifikation“ übereinstimmen; 2. Es gibt keine Gosse im Lager, die dunkle Straße, ausschließlich verboten, um Feuer zu öffnen und andere Wärmequellen, im Lager sollten lüften, zu trocknen, direktes Sonnenlicht zu vermeiden; 3. Steuern Sie die Temperatur im Lager, spezifizieren Sie den Speicherungszeitraum; 4. Es ist ausschließlich zur Heizung der Gasflasche mit einer Wärmequelle von mehr als 40 ° C verboten; 5. Die Gasflasche sollte mit einer Flaschenkapsel richtig ausgerüstet werden. Wenn man den Platz setzt, sollte sie richtig geregelt werden; wenn sie gesetzt wird, ist der Kopf in der gleichen Richtung; 6. Bestätigen Sie den Stahldruck- und Farbumbau der Gasflasche und Gasflaschen bestätigen, die nicht die technischen Bedingungen der Sicherheit erfüllen; 7. Leere Flaschen werden kontrolliert und das Gas in der Flasche wird nicht erschöpft, und es muss restlichen Druck geben; der restliche Druck der Gasflasche sollte nicht kleiner als 0,05 MPa sein. 8. Zylinderflaschenschultern haben den spezifischen Zeitpunkt des folgenden Tests, der niedergelegt werden kann dieses mal. Es ist Zeit, zu fachkundigen Prüfungsmechanismustests zu senden, um Flasche zu sein. Es ist im Allgemeinen zwei einmal zu ermitteln Jahre. 9. Die leere Flasche sollte separat gesetzt werden und offensichtliche Zeichen haben; mit giftigen Gasflaschen und Flasche kann Gas Verbrennung, Explosion, Gasflaschen verursachen, die Gifte produzieren, und speichert sie in der Nähe von Gasgeräten oder feuerlöschender Ausrüstung; Das spezielle Gaskabinett benutzte hauptsächlich die speziellen Gase, wie brennbares, explosive, in hohem Grade giftige, etc., hauptsächlich für Halbleiter und LED.    

  System der einzelnen Station - in einigen Anwendungen, wird Gas nur benutzt, um das Instrument zu kalibrieren. Zum Beispiel muss eine Überwachungsanlage der ununterbrochenen Emission (CEMS) nur das Gas für einige Minuten kalibrieren ein Tag. Diese Anwendung offenbar erfordert keine umfangreiche automatische Umwandlungsvielfältigkeit. Jedoch sollte der Entwurf des Liefersystems das Kalibrierungsgas an verseucht werden verhindern und beschränkt kostenabhängiges auf den Ersatz des Zylinders. Einzel-Weisenvielfältigkeit mit Klammern ist eine ideale Lösung für solche Anwendungen. Sie versorgt eine sichere und leistungsfähige Verbindung und einen Ersatz von Zylindern, ohne Kampf mit dem Regler. Wenn das Gas eine ätzende Komponente wie HCl oder NEIN enthält, sollte eine Reinigungsversammlung in die Vielfältigkeit angebracht werden, um den Regler mit einem Edelgas (normalerweise ein Stickstoff) zu bereinigen um Korrosion zu verhindern. Einzelne/Stationsvielfältigkeit kann mit einem zweiten Endstück auch ausgerüstet werden. Diese Anordnung erlaubt Zugang zu den zusätzlichen Zylindern und hält Bereitschaft. Schaltung wird manuell unter Verwendung des Zylinderabsperrventils vollendet. Diese Konfiguration ist normalerweise für Kalibrierungsgas passend, weil das genaue Mischen der Bestandteile normalerweise von den Zylindern schwankt. Halbautomatisches Schaltsystem - viele Anwendungen müssen ununterbrochen verwendet werden und/oder größer als die Menge des Gases wirklich benutzt worden durch Einzelstationsvielfältigkeit. Jede mögliche Suspendierung der Gasversorgung kann experimentellen Ausfall oder Zerstörung, Produktivitätsverlust oder sogar die gesamte Anlagenstillstandszeit verursachen. Das halbautomatische Schaltsystem kann von der Hauptgasflasche oder von der Ersatzgasflasche schalten, ohne zu unterbrechen und die Kosten der hohen Stillstandszeit herabsetzen. Sobald die Gasflaschen- oder -zylindergruppe Auspuff verbraucht, schaltet das System automatisch zur Ersatzgasflasche oder zur Zylindergruppe, um einen ununterbrochenen Gasfluß zu erreichen. Der Benutzer ersetzt dann die Gasflasche als neuer Zylinder, während das Gas noch von der Reserveseite fließt. Das Zweiwegventil wird benutzt, um die Hauptseite oder die Ersatzseite anzuzeigen, wenn man den Zylinder ersetzt.    

  Das zentralisierte Gasliefersystem ist wirklich notwendig, wenn eine große Menge Gas benutzt wird. Ein gut entworfenes Liefersystem verringert Betriebskosten und verbessert Produktivität und erhöht Sicherheit. Das zentrale System erlaubt, dass alle Zylinder in einen Speicherstandort geverschmolzen werden. Zentralisieren Sie alle Zylinder, um Bestandskontrolle zu vereinfachen, Stahl zu vereinfachen und zu verbessern abgefüllt. Gas kann entsprechend Art getrennt werden, um Sicherheit zu verbessern. In einem zentralen System wird die Frequenz des Ersetzens des Zylinders gesenkt. Sie wird erzielt, indem man mehrfache Zylinder an die Vielfältigkeit in der Gruppe anschließt, also kann eine Gruppe sicher erschöpfen, ergänzen und bereinigen, während die zweite Gruppe ununterbrochene Gasdienstleistungen erbringt. Diese Art des vielfältigen Systems kann Gas für eine Vielzahl von Anwendungen oder sogar die gesamte Anlage liefern, ohne zu müssen, jeden Gebrauchspunkt auszurüsten. Da die Zylinderschaltung durch die Vielfältigkeit automatisch erfolgt werden kann, wird eine Reihe von Gasflaschen sogar erschöpft, sich dadurch Gasnutzung und verringert Kosten erhöhen. Da der Zylinderersatz isoliert durchgeführt wird, wird kontrollierte Umgebung, die Integrität des Liefersystems besser geschützt. Die Gasvielfältigkeit, die in diesen Systemen benutzt wird, sollte mit einem Rückschlagventil ausgerüstet werden, um Gasrückflut und klare Versammlungen am Beseitigen des Ersatzes der Schadstoffe in das System zu verhindern. Darüber hinaus können die meisten Gasliefersysteme konfiguriert sein, um anzuzeigen, wann man die Zylinder oder die Gasflaschen ersetzt. Reinheit Das Gasreinheitsgehalt, das für jeden Gebrauchspunkt erfordert wird, ist extrem wichtig, Gasliefersysteme zu entwerfen. Die Gasreinheit kann unter Verwendung eines zentralen Systems vereinfacht werden, wie oben beschrieben worden. Die Wahl von Baumaterialien sollte konsequent immer sein. Zum Beispiel wenn Sie ein Forschungsgradgas benutzen, sollten alle Edelstahlstrukturen und keine MembrandichtungsAbsperrventile benutzt werden, um die Verschmutzung des Luftstromes zu beseitigen. Im allgemeinen ist die Reinheit von drei Niveaus genügend, fast alle Anwendungen zu beschreiben.   Die erste Phase, wird allgemein als Vielzweckanwendungen, mit den wenigen zwingenden Reinheitsgeboten beschrieben. Typische Anwendungen umfassen möglicherweise das Schweißen, den Schnitt, Laser-Vorlage, Atomabsorption oder Massenspektrometrie ICP. Vielfältigkeit für Vielzweckanwendungen ist wirtschaftlich entworfen worden, um Sicherheit und Bequemlichkeit sicherzustellen. Annehmbare Baumaterialien umfassen Messing-, kupfernes, TEFLON®, TEFZEL® und VITON®. Fülleventile, wie Nadelventile und Kugelventile, werden gewöhnlich benutzt, um Fluss abzuschneiden. Das Gasverteilungssystem, das sollte hergestellt wird nicht mit hohem Reinheitsgrad oder Ultrahochreinheitsgasen auf dieser Ebene, benutzt werden.Das zweite Niveau wird Anwendungen von hohem Reinheitsgrad genannt, die höhere Niveaus des umweltfreundlichen Schutzes erfordern. Anwendungen umfassen Laserresonanzhohlraumgase oder -chromatographie, die Kapillarsäulen benutzt und Systemintegrität wichtig ist. Das strukturelle Material ist der Vielzweckvielfältigkeit ähnlich, und das Flussabsperrventil ist eine Membranversammlung, zu verhindern, dass von Schadstoffen in den Luftstrom verbreiten.     Das dritte Stadium wird Ultrahochreinheitsanwendungen genannt. Dieses Niveau erfordert die Komponenten im Gasliefersystem, den höchsten Stand der Reinheit zu haben. Spurnmaße in der Gaschromatographie sind ein Beispiel von Anwendungen des ultra hohen Reinheitsgrades. Dieses Niveau von Vielfältigkeit muss vorgewählt werden, um die Aufnahme von Spurnkomponenten herabzusetzen. Diese Materialien umfassen Edelstahl 316, TEFLON®, TEFZEL® und VITON®. Alle Rohre sollten Reinigung 316sss und Passivierung sein. Das FlussAbsperrventil muss eine Membranversammlung sein. Erkennend, dass die Komponenten möglicherweise, die für Vielzweckanwendungen passend sind, beeinflussen nachteilig die Ergebnisse des hohen Reinheitsgrades oder der Ultrahochreinheitsanwendungen, ist dieses besonders wichtig. Zum Beispiel kann der Abgas der Neoprenmembran im Regler zu übermäßigen Grundlinienantrieb und ungelöste Spitzen führen.  

  1. Ob Entwurf standardisiert wird, um zu überprüfenEntwurf ist die Hauptbasis für die Technik des Baus, und einige Fachleute haben ausschließlich Entwurfsspezifikationen wiederholt. Um die Beschränkungen auf den Beschränkungen wie Fähigkeit des Designers zu maximieren zu begrenzen, ist die Bauumwelt, mit dem Ergebnis einer großen Menge Änderung in der Feldrohrleitungsinstallation begrenzt und verursacht unzulängliches Argument, nicht genauer Entwurf, und die Zeichnungen sind unvollständig. 2. Bauteampersonal-Qualifikationsbericht muss streng seinWeil das Phänomen der Garantie absolut vermieden wird, haben einige Bauteams kein strenges einschränkendes organisatorisches System, einige Leute lassen ohne Lizenz legen. Gleichzeitig sogar sind ein Berufsteam, dort auch Ursachen des Personalflussersatzes, technische Aktualisierung und heben das Phänomen der professionellen technischen Qualität des Angestellten hervor. Insbesondere muss der Anteil Installation der Spezialoperationen der in Vorbereitung einen strengen Steuerbericht der Qualifikationen des Bauteams haben.       3. Der Baumanagementstandard für Rohrleitungsinstallation ist hoch.Wenn die Fertigbauweise des Rohres gut organisiert ist. Solch ein kostbares metallisches Material wie die Harfa-Legierungs-, Aluminiummaterialien und die umweltfreundlichen Oberflächenanforderungen der Rohrleitung, wie direkt an Standortbau, konzentrierend auf das Management von Schutzmaßnahmen und von Umwelt; für die Rohrleitung zwischen der kombinierten Ausrüstung, durch Gerätehersteller entsprechend der Ausrüstung, die Situation in der Fabrik in Position bringt, gibt es eine spezielle Struktur der strengen Jacke, und die Rohrleitungen werden angefordert, um die speziellen Strukturen zu haben in Vorbereitung sollten für das Einsetzen von Herstellern mit Qualifikationen der mechanischen Verarbeitung betrachtet werden. Gleichzeitig Verrohrungen zu vermeiden seien Sie nicht an der richtigen Stelle, damit die Baustelle, mit dem Ergebnis des Schadens verwirrt und nicht in den Standardmaterialien auftritt.

Unter normalen Umständen sind die Substanzen, die im Experiment benutzt werden, giftig, so gibt es viele Sicherheitsrisiken in den verschiedenen Teilen und in Verbindung stehenden Belüftungslinien im Ventilator. Vor der Implementierung von verschiedenen Inspektionen und von Wartung dieses erfordert uns, den Beseitigungsrisikofaktor zu bestimmen. Jedes mögliches Personal, das an Wartungsinspektionen teilnimmt, muss Ausrüstung wie Masken, Schutzmasken, Schutzgläser, auf Säure basierende Handschuhe, etc. schützen). Bei Experiment wenn es eine gefährliche Zustand gibt, müssen wir die Gefahr sofort beseitigen, um fortzufahren, das Windkabinett instandzuhalten. Im chemischen Experiment gibt es häufig eine Vielzahl von unangenehmen, ätzenden, giftigen oder explosiven Gasen. Wenn diese schädlichen Gase nicht pünktlich, im Freien auszuschließen sind, verursachen sie Innenluftverschmutzung, die Gesundheit und die Sicherheit des experimentellen Personals zu beeinflussen; beeinflussen Sie die Genauigkeits- und Nutzungsdauer der Instrumentausrüstung. Luftströmungs-Fenster von Laborary 1. eingeweiht, um Labordampf-Hauben-Hauptmaterial, die regelmäßige Reinigung, multi-abwischend halten beizubehalten, die Plattenoberfläche sauber. 2. ein verfügbares Epoxidflanellabwischen der glatten Oberflächencountertops sauber, trockenes Tuch oder Abwischenlicht. 3. die Oberfläche des milden Heißwassers der festen physiochemischen Bretttabelle wird, Aceton empfohlen, oder die Reinigungseigenschaften, die Bestandteile säubern, benutzen nicht abschleifenden Reiniger, um Schaden des Tabelle zu vermeiden. Für störrische Flecke Verschmutzung ist möglicherweise unterchlorige saure Tröpfchen in der Experimenttabellenplatte kann mit Wasser nach 1,5 Minuten weg gewaschen werden. 4. Spritzlackierung und den Teil der Reinigungslösung dann zu benutzen, um die gute Qualität zu säubern, um Kontakt mit scharfen Gegenständen zu vermeiden lassen Kratzer, darf nicht versandet werden gemerkt zu werden dass die haltene Oberfläche der trockenen täglichen Situationen. 5. Plastik pp. und Reinigungsmittel sollten auf die Oberfläche zuerst gesprüht werden, und dann befeuchtete Scheuerbürste kaum Wasser bis Oberflächenschmutz wurde geklärt vollständig, abwischte dann sauberen Tuch-trockenen Boden. Sichtbarer Schmutz der reinigenden Verdünnungsverhältnis-Schwere, soll im Allgemeinen mager gemacht werden zu den Reichen. 6, Wartung von Edelstahlmaterialien 6.1. Der Laborventilator sollte ein, Reinigungsmittel, das gebleichte Bestandteile und Scheuermittel enthalten, und wireball ‚Schleifwerkzeuge und dergleichen zu verwenden vermeiden. Um das Reinigungsmittel zu entfernen, wird die Oberfläche mit Trinkwasser am Ende des Reinigungsmittels ausgespült. 6.2. Eingetragene Warenzeichen von Edelstahloberflächen, Filmfilme, wie Reinigung, Mappenbestandteile, Gebrauchsalkohol oder organisches Lösungsmittel (Äther, dumm). 6.3. Wenn es eine Vielzahl von sauren Oberflächen gibt, wird sie sofort mit Wasser ausgespült und getrocknet dann mit wässriger Ammoniaklösung oder einem neutralen Karbonat. 7. die Wartung des Zubehörs, das Zubehör umfasst hauptsächlich Scharniere, Schrauben, Griffe, etc., die im Allgemeinen mit Edelstahl oder Stahloberfläche gespritzt werden, und das Spritzen ist hauptsächlich gebräuchlich. Sie sollten die folgenden Punkte beachten: 7.1. vermeiden Sie Salz, Säure, Basis, etc., direkt auf ihm, wenn es versehentlich geschehen, gewaschen mit Wasser und es mit einem trockenen Tuch abwischt wird. 7.2. Türscharniere sollten regelmäßig behandelt werden und langfristige Feuchtigkeit verhindern. 8. halten Sie die Abwasserkanäle sind glatt und verhindern Verstopfung. 9. die Wanne und die Countertops sollten sauber gehalten werden, wie Wasserflecke, auftragen Lappen, um zu trocknen. 10. Lohnaufmerksamkeit zum Gebrauch von Materialien wie Schläuchen, Dichtmassen.

1. Eigenschaften des Laborluftversorgungssystems: 1,1 Eigenschaften: Das Labor erfordert einen konstanten Trägergasfluß, hohe Gasreinheit und stellt ein Gas für das Analysieren der Ausrüstung zur Verfügung, damit das Labor Quantitäten und stabiles Gas zur Verfügung stellt. 1,2 wirtschaftlich: Das Errichten einer starken Gasflasche kann begrenzten Laborraum sparen, braucht nicht abzuschneiden, wenn es den Zylinder ersetzt, um ununterbrochene Versorgung des Gases sicherzustellen. Benutzer handhaben nur weniger Zylinder, zahlen weniger Stahlflaschenmiete, weil alle benutzten Punkte, die im gleichen Gas benutzt werden, das von der gleichen Gasquelle gekommen wird. Solch eine Versorgungsmethode verringert schließlich den Transport und verringert die Menge der Verzögerung des Gases in der Luftflasche der Gasgesellschaft sowie gutes Zylindermanagement. Verwendung 1,3: Zentralisiertes Rohrversorgungssystem kann die gebräuchlichen Gasausgänge, solch einen angemesseneren Entwurfsarbeitsplatz setzen. Sicherheit 1,4: zu seine Lagerung und Gebrauch von Sicherheit sicherstellen. Schützt die Analyseprüfvorrichtung von durch die giftigen und schädlichen Gase im Experiment verletzt werden. 2. Gefahr des Laborgases 2,1 haben möglicherweise etwas Gase brennbare, explosive, giftige, starke Korrosion, etc., sobald sie lecken, Schaden veranlassen mit Personal zu besetzen und instrumentieren Ausrüstung. 2.2. Eine Vielzahl von Gasen wird in der gleichen Umwelt verwendet. Wenn es zwei Gase gibt, die starke chemische Reaktionen wie Verbrennung oder Explosionen haben, veranlassen möglicherweise sie Verletzung, Ausrüstung mit Personal zu besetzen und zu instrumentieren. 2,3 sind die meisten Gasflaschen bis zu 15MPa, nämlich 150 Kilogramm/cm2, wenn das Luftflaschen-Dekompressionsgerät aus dem Dekompressionsgerät heraus ist, ist es möglich, einige Teile auszustoßen, und seine Energie hat tödliche Verletzung zum menschlichen Körper oder zur Ausrüstung.

  Der Gasmischer ist ein wichtiger Teil der Fabrik zentralisierten Gasversorgung. Er lässt mehr und mehr Leute seine Bedeutung erkennen, kann stabiles und genaues Schutzgas die Nahtqualität verbessern und verringert die Anzahl von defekten Produkten. Sparen Sie die Produktionskosten der Fabrik und verbessern Sie wirtschaftlichen Nutzen.   Gleichzeitig ist der Gasmischer auch ein sehr bequemes Gerät. Nachdem die Installation installiert ist, ist sie im Allgemeinen - in acht bis zehn Jahre verfügbar. Der Gasmischer ist dauerhaft, und es ist noch notwendig, sie während des Gebrauches zu beachten. 1. Der Gasmischer wird an einem horizontal Boden gesetzt, um Erschütterung zu vermeiden. 2. Gasmischer sollten trocknend und sauber halten 3. Wenn der Gasmischer nicht den Gasmischer benutzt, stellen Sie das Inputventil ab, um den Eingangsdruck an vorbei sein zu verhindern, schädigen die internen Teile. 4. Der Eingangsdruck des Gases sollte innerhalb des spezifizierten Bereiches sein, und die Strecke des Gasverhältnis- und -ertragverkehrs nicht wird benutzt möglicherweise. 5. Es ist verboten, um Schadgase zu benutzen, wenn man Gasverhältnis durchführt 6. Während des Gebrauches Lohnaufmerksamkeit zum Beobachten, ob der GasLinienverzweiger ein Phänomen hat. 7. Wenn der Komparator ausfällt, wenn der zusammenpassende Wert ausgeglichen wird, ist der Ertragverkehr, auseinanderbaut nicht instabil,  

1.Conditions und Vorbereitungen für Handwerksrohrberstdruck Das Rohrleitungssystem ist abgeschlossen und mit den Entwurfsanforderungen und -regelungen konform. Die Niederlassung, der Aufhänger und das Rohrgestell sind fertig, und die Strahlnfehlerentdeckung hat vollständig die Entwurfsspezifikationen erreicht, und das Teil des Tests, der Schweißung und der anderen sollte geprüft werden wird gemalt nicht und ausgebrütet. Das Berstdruckmessgerät ist überprüft worden, wird die Genauigkeit bis 1,5 eingestellt, und der komplette Wert der Tabelle sollte 1,5 bis 2mal sein, die der maximale Druck maß. Vor dem Test werden das Testsystem, -ausrüstung und -zubehöre nicht in das Testsystem miteinbezogen, und die Position des blinden Brettes wird verwendet, um das weißer Lack lackierte Kennzeichen und die Aufzeichnung anzuwenden. Das Testwasser sollte mit Trinkwasser benutzt werden, und der Chlorverbindungsioneninhalt im Wasser darf × 10-6 (25 PPMs) nicht übersteigen 25. Die vorübergehende Rohrleitung für den Test wird verstärkt, und die Sicherheit und die Zuverlässigkeit sollten überprüft werden. Überprüfen Sie, ob alle Ventile auf dem Rohr auf dem offenen Zustand sind, ob der Badekurort 2. Prozessrohrleitungstest Berstdruck 2.1.Pipe ist 1,5mal der Prüfdruck. 2.2. Wenn die Rohrleitung und die Ausrüstung als System geprüft werden, ist der Berstdruck des Rohres oder weniger als der Berstdruck des Gerätes gleich, und der Berstdruck des Gerätes ist nicht kleiner als 1,15mal, die vom Rohrprüfdruck und entsprechend dem Berstdruck der Ausrüstung geprüft werden können. 2.3.When das System wird eingespritzt, sollte die Luft erschöpft werden, sollte der Luftaustrittpunkt der Höhepunkt der Rohrleitung sein und addiert ein Auslassventil. 2.4. Für Rohrleitungen mit größeren Unterschieden, sollte der statische Druck des Testmediums im Berstdruck gemessen werden. Der Berstdruck des flüssigen Rohres sollte abhängig von dem Druck im Höhepunkt sein, aber der niedrigste Punktdruck darf die Rohrkomponenten nicht übersteigen. 2.5. Wenn der Druck gedrückt wird, sollte der Auftrieb langsam sein, und nachdem der Berstdruck erreicht ist, wird er für Minute 10 reguliert, und es gibt keine Deformation ohne Durchsickern. Der Berstdruck fällt auf den Prüfdruck, stoppt 30 Minuten ab, und der Druck fällt nicht, kein Durchsickern wird qualifiziert. 2.6. Nach dem Test sollte die blinde Platte in der Zeit entfernt werden, und das Wasser wird gesetzt, und der Unterdruck sollte verhindert werden, wenn er abgelassen wird, und er sollte das Wasser nicht ablassen. Wenn das Leck während des Tests gefunden wird, sollte es nicht, nachdem man den Defekt verarbeitet werden, es beseitigt hat, sollte nochmals geprüft werden. 2.7. Die Dichtheitsprüfung wurde durchgeführt, nachdem die Druckprüfung geführt wurde, und das Testmedium benutzte Druckluft. 2.8. Durchsickernberstdruck ist zum Prüfdruck, Dichtheitsprüfung sollte sich auf die Prüfung des Füllers, Flansch konzentrieren entworfen, oder verlegte Gelenke, lüften das Ventil, Auslassventil, Entwässerungsventil, etc., mit der Schaummittelinspektion ohne Durchsickern. 3. Handwerksrohrreinigung und -c$säubern 3.1. Verfahrenstechnikanforderungen 3.1.1. Prozessrohrleitung sollte segmentiert werden und Säubern (als das Bereinigen gekennzeichnet). 3.1.2. Die Schlagmethode wird entsprechend den Anforderungen des Gebrauches der Rohrleitung bestimmt, wird das schmutzige Verfahren der Oberfläche des Arbeitsmediums und des inneren Rohres geregelt, und das Haar, das Reihenfolge trocknet, wird im Allgemeinen in Übereinstimmung mit der Aufsichtskraft, dem Abzweigrohr und der Entladungslampe durchgeführt. 3.1.3. Vor dem Schlag sollte das Instrument innerhalb des Systems geschützt werden und die Blende, das Filteranpassungsventil und der zurückgezogene Ventilkörper, etc., richtig und dergleichen entfernen. 3.1.4. Beim Bereinigen, sollte der Schmutz im Rohr die Ausrüstung nicht kommen, und der Schmutz, der aus dem Gerät heraus durchgebrannt wird, kommt nicht das Rohr, der Ventilteller wird hinzugefügt. 3.1.5. Das Rohrbereinigen sollte genügenden Fluss haben, und der Reinigungsdruck darf den Prüfdruck nicht übersteigen, und die Strömungsgeschwindigkeit ist im Allgemeinen nicht kleiner als 20 m/S. Beim Bereinigen, wenden Sie einen hölzernen Hammer an, um das Rohr zu schlagen und Fokus auf der Schweißung und die Unterseite des Rohres, aber darf das Rohr nicht beschädigen. 3.1.6. Vor dem Schlag Rohrniederlassung sollte betrachtet werden, und die Takelung des Aufhängers sollte erforderlichenfalls verstärkt werden. 3,2. Rohrreinigung, Reinigungsmethode 3.2.1. Wasserausspülen: Funktionsmedium ist die Rohrleitung des Wassersystems. Das Wasserausspülen erreicht möglicherweise die maximale Strömungsgeschwindigkeit oder nicht weniger als 1,5 m/s im Rohr. Es ist qualifiziertes für den Export Wasser und Transparenz mit dem Eingang. Nachdem das Rohr ausgespült ist, sollte das Wasser in der Zeit erschöpft werden. 3.2.2. Luftbereinigen: Funktionsmedium wird allmählich mit Druckluftsegmenten für Erdgasleitungen bereinigt. Wenn Sie das Ventil treffen, müssen Sie den vorderen Flansch zum ankoppelnden Brett entfernen, und ihn dann zurückstellen, nachdem das Rohr durchgebrannt ist. Der Druck darf den Behälter- und Rohrprüfdruck nicht übersteigen, und die Strömungsgeschwindigkeit sollte nicht kleiner als 20 m/S. sein. Während der Luftreinigung wenn der Abgas nicht raucht, wird die Absaugöffnung in die Absaugöffnung gelegt, um das lackierte hölzerne Ziel zu prüfen, und es gibt keinen Rost, Staub, Feuchtigkeit und anderen Rückstand auf der Zielplatte in 5 Min. 3.2.3. Dampfreinigung: Das Arbeitsmedium wird mit Dampf in der Dampfleitung bereinigt. Dampf wird vor dem warmen Rohr sollte langsam unten sein bereinigt, dann natürlich kühl zur umgebenden Temperatur, anheben dann das warme Rohr, durchführen die zweite Reinigung, also ist Wiederholung im Allgemeinen nicht kleiner als dreimal. Der Abgas in der Dampfreinigung wird aufwärts gekippt, und das Kennzeichen ist ins Auge fallend. Der Auspuffrohrdurchmesser sollte nicht sein weniger als der Durchmesser des Reinigungsrohrs. Qualifizierter Standard: Doppelte Ersatzziele für zwei nachfolgende Mal, wie die Stellen, die zum bloßen Auge auf der Zielplattengröße unterhalb φ 0.6mm, die Tiefe der Tiefe sichtbar sind, ist 1/cm2; die Reinigungszeit ist 15 Minuten (IE zwei im Falle eines Durchlaufs, wird sie geführt.

  In der Gassystemanwendungsindustrie ob es ein Laborerdgasleitungssystem oder ein elektronisches spezielles Rohrleitungssystem des Halbleiters ist, ist es vom Gebrauch des Reduzierventils untrennbar. Es ist weithin bekannt, dass ein hochwertiges Gassystem von hohem Reinheitsgrad eine gute Auswirkung auf die Qualifikationsrate des Produktes und die Qualität der Boutique haben kann, aber, dem glatten und stabilen Experiment auch zu garantieren. Ein hochwertiges Gassystem des hohen Reinheitsgrades hat eine Quelle jedes Systems, das kleiner als ein Ventil der hohen Qualität unter vermindertem Druck ist.     Infolge des Industrie-führenden leistungsfähigen intelligenten Gaslieferungsintegrators, Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. (im folgenden gekennzeichnet als „Woy Fei Technology "), langfristig der Entwicklung im Hinblick auf die Leistung der Produkt- und Kundenverwendungs-Zufriedenheit ist die Verfolgung nie endlos, ist Innovation“ und „hat das technologische das erste produktive Gewinnen, geistiges Konzept der Qualitätssicherung“ und an Geschäftsphilosophie, Toy Fei Technology immer erinnernd „eine umfassende Verbesserung „des Reihendruckminderventils AfkLok“, welches die Zusammensetzung jeder Komponente des Druckminderventils optimiert und aktualisiert wird. Funktionsstruktur des Druckreglers Druckregler ist das allgemein verwendetste Ventilgerät für Erdgasleitungsprojekt. Die Hauptfunktion des Ventils unter vermindertem Druck ist, den stabilen Gasdruck, den zu justieren das Hochdruckgas auf die Druckgröße justieren kann, die erfordert wird, um das Gerät zu benutzen, dadurch er erfüllt er den Bedarf der Ausrüstung. Es kann gesagt werden, dass der Effekt des Druckminderventils unentbehrlich ist, es erzielt die Umwandlung des Gases von der Versorgung des Gases zum Gebrauch.   Optimierungsanalyse jeder Komponente des Druckreglers. Druckregler besteht einem Ventilkörper, einem Ventilschaft, einer Nuss, einer Feder, einer Membran, einer Ventilschutzkappe und aus dergleichen. Hier stellen wir speziell die Optimierung der Komponenten von Wofly-Technologie Reihen „Afklok“ Druckreglern vor. 1.Diaphragm Die Membran ist die kritischste Komponente des Druckminderventils. Die AFKLOK-Dekompressions-Ventilmembran wird von importierter Khastan-Legierungs-Streifenherstellung (der gleichwertige Ventilfilm der internationalen vordersten Linie), dieses Legierungsmaterial hat die stärkste Korrosionsbeständigkeit und die ermüdungsfreie Stärke (Haltbarkeit) gemacht, die Dekompression die Nutzungsdauer der Ventilmembran groß erhöhen können.   Körper 2.Valve2,1 ist es gut, einen Ventilkörper zu sehen, und Sie können ihn sehen. Der Ventilkörper des AFKLOK-Druckminderventils ist Bagrad, und der Ventilkörper-Flusskanal ist glatt,     4,1 Ventilschaft, Nuss, etc.Gesamt, nach einer umfassenden Optimierungsverbesserung, nach der Prüfung, kann das AFKLOK-Dekompressionsventil das gleiche Niveau des Druckminderventils in der internationalen vordersten Linie gleichzeitig an der selben Größe vergleichen, AFKLOK-Druckminderventil, das mit dem Gleiches Druckablassventil der Fluss verglichen wird, der verwendet werden kann ist größer.

  Entwurf 1.Whether wird standardisiert, um zu überprüfenEntwurf ist die Hauptbasis für die Technik des Baus, und ein Vollzeitpersonal muss strenger Bericht des Entwerfens von Normen. Es ist notwendig, die Wartung der Fähigkeit des Designers zu aktuellem zu verhindern, wird die Bauumwelt, mit dem Ergebnis einer großen Menge Änderung in der Installation der Rohrleitung vor Ort enthalten und verursacht unzulängliches Argument, nicht genauer Entwurf, und die Zeichnungen sind nicht perfekt. 2. Der Baumanagementstandard für Rohrleitungsinstallation ist hochWenn die Fertigbauweise des Rohres beabsichtigt wird. Solch ein Edelmetallmaterial wie die Hartse-Legierung, Rohr, etc., die Installationsumwelt und die umweltfreundlichen Oberflächenanforderungen sind hoch. Wenn der Bau direkt auf Standort, dem Management von Schutzmaßnahmen und der Umwelt erhöht wird; die Rohrleitung zwischen der kombinierten Ausrüstung basiert auf Geräteherstellern, welche die Ausrüstungspositionierung in der Fabrik vorfabriziert wird. Sie hat eine spezielle Struktur der strengen Jacke und die Rohrleitung innerhalb der Rohrleitung, und es ist notwendig, Fertigbauweise von Herstellern zu betrachten, die Qualifikationen der mechanischen Verarbeitung anvertraut haben. Gleichzeitig Rohrleitungsinstallationen zu vermeiden seien Sie nicht an der richtigen Stelle, damit die Baustelle, mit dem Ergebnis des Schadens des Materials verwirrt und nicht entsprechend Standardmaterialien auftritt.       3. Bauteampersonal-Qualifikationsbericht muss streng sein.Wegen der Ungerechtigkeit des Bauteams, gibt es nicht strenges organisatorisches System im Bauteam, und einige Leute haben ohne Lizenz. Gleichzeitig sogar sind ein Vollzeitteam, dort auch Ursachen des Personalflussersatzes, technische Aktualisierungen und heben die technische Qualität von Angestellten hervor. Insbesondere muss der Anteil Installationsprozesses der Spezialoperationen des in Vorbereitung die Bauteam-Personalqualifikationen ausschließlich steuern.Mehr Informationen, pls Besuch: www.afkvalves.com  

1. Stickstoffrohrleitungsbau sollte den Spezifikationen folgen „Spezifikation für industriellen Metallrohrleitungsbau und -annahme“ „Sauerstoffstations-Entwurfsspezifikation“ „Regelungen auf Sicherheitsmanagement und Überwachung von Druckrohrleitungen“ „Spezifikation für Entfettungstechnik und Annahme“ „Spezifikation für Bau und Annahme der schweißenden Technik der Feldausrüstung und der industriellen Rohrleitungen“ 2. Rohrleitungs- und Zusatzanforderungen 2,1 müssen alle Rohre, Fitting und Ventile haben Zertifikate ab Werk. Andernfalls überprüfen Sie die fehlenden Stücke und ihre Indikatoren sollten den gegenwärtigen nationalen oder ministeriellen Standards entsprechen. 2. 2 alle Rohrleitungen und Zusätze sollten, wie sichtlich kontrolliert werden, ob es Defekte wie Sprünge, Schrumpfungslöcher, Schlackeneinbeziehungen und schweres Leder gibt, zu garantieren, dass die Oberfläche glatt und sauber ist; für die Ventile sollten Stärke und Dichtheitsprüfungen eins nach dem anderen durchgeführt werden (der Berstdruck ist der Nenndruck, 1,5, die die DruckHaltezeit nicht kleiner als 5 Minuten ist); das Sicherheitsventil sollte mehr als 3mal entsprechend den Entwurfsregelungen ausgeprüft werden. 3. Rohrschweißen 3,1 zusätzlich zum Erfüllen der Bedingungen der Zeichnungen, sollten die schweißenden technischen Bedingungen in Übereinstimmung mit internationalen Regelungen durchgeführt werden. 3,2 sollten die Schweißungen durch radiografisches oder Ultraschall in Übereinstimmung mit der spezifizierten Quantität und dem Qualitätsniveau kontrolliert werden. 3,3 sollten geschweißte Kohlenstoffstahlrohre mit Argonbogen unterstützt werden. 4. Rohrleitungsentfettung und -Entrostung Verwenden Sie das Sandstrahlen und das In Essig einlegen, um Rost zu entfernen und die innere Wand der Rohrleitung abzufetten. 5. Vorkehrungen für Verrohrung 5,1 wenn die Rohrleitung angeschlossen wird, darf sie nicht stark zusammengebracht werden. 5,2 überprüfen Sie die Gradlinigkeit des Kolbenverbindungsstücks der Düse. Maßhafen in einem Abstand von 200mm. Die zulässige Abweichung ist 1mm/m, ist die Gesamtlängenabweichung kleiner als 10mm, und die Verbindung zwischen den Flanschen sollte parallel sein. 5.3. Benutzen Sie Schraubverbinder, um PTFE mit dem Verpacken anzuwenden, und es ist verboten, um Öl des indischen Sesams zu benutzen. 5.4. Das Rohr und die Unterstützung sollten durch eine Nichtchlorverbindungsionenkunststoffplatte getrennt werden; das Rohr durch die Wand sollte sleeved, und die Länge des Ärmels sollte nicht sein weniger als die Wandstärke, und der Abstand sollte mit nicht brennbaren Materialien gefüllt werden. 5.5. Die Stickstoffrohrleitung sollte den Blitzschutz und elektrostatische Entladung haben, die Geräte erden. 5.6. Die Tiefe der begrabenen Rohrleitung ist nicht kleiner als 0.7m (die Spitze der Rohrleitung ist über dem Boden), und die begrabene Rohrleitung sollte mit Antikorrosion behandelt werden. 6. RohrleitungsDruckprüfung und Reinigung Nachdem die Rohrleitung installiert ist, führen Sie eine Stärke und eine Dichtheitsprüfung durch, und die Regelungen sind, wie folgt: Funktionsdruck MPa Festigkeitsprüfung Dichtheitsprüfung Medien Druck (MPa) Medien Druck (MPa) Luft 0,1 Luft oder N2 1 ≤3 Luft 1,15 Luft oder N2 1 Wasser 1,25 ≤10 Wasser 1,25 Luft oder N2 1 15 Wasser 1,15 Luft oder N2 1 Anmerkung: ①Luft und Stickstoff sollten trocken und ölfrei sein; ②Ölfreies Trinkwasser, der Chlorverbindungsioneninhalt des Wassers übersteigt nicht 2.5g/m3; ③Alle IntensitätsDruckprüfungen sollten langsam Schritt für Schritt durchgeführt werden. Wenn es auf 5% steigt, sollte es überprüft werden. Wenn es kein Durchsickern oder anormales Phänomen gibt, sollte der Druck mit 10% Druck Schritt für Schritt erhöht werden, und die Spannungsstabilisierung für jeden Schritt sollte nicht kleiner als 3 Minuten sein. Nachdem man den Druck erreicht hat, sollte es für 5 Minuten instand gehalten werden, und es wird qualifiziert, wenn es keine Deformation gibt. ④Die Dichtheitsprüfung dauert 24 Stunden lang, nachdem sie den Druck erreicht hat, und die durchschnittliche stündliche Leckrate für die Innen- und Grabenrohrleitungen sollte sein ≤0.5%, wie qualifiziert. ⑤Nachdem Sie die Dichtheitsprüfung geführt haben, benutzen Sie ölfreie trockene Luft oder Stickstoff, um, mit einer Strömungsgeschwindigkeit von zu bereinigen nicht weniger als 20m/s, bis es keinen Rost, schweißende Schlacke und anderen Rückstand gibt, die in Vorbereitung sind. 7. Rohrleitungsmalerei und -arbeit vor Produktion: 7.1. Der Rost, die schweißende Schlacke, der Grat und andere Verunreinigungen auf der Lackoberfläche sollten vor Malerei entfernt werden. 7.2. Ersetzen Sie durch Stickstoff, bevor Sie in Produktion sich setzen, bis die Reinheit qualifiziert ist.  

  1.StepsEntsprechend dem Aufzugdatum, das durch den Tiefbau gegeben wird, markieren Sie den Aufzugbezugsachsen auf der Wand- und Grundlagenspalte, in der die Rohrleitung installiert sein muss; installieren Sie die Rohrleitungsklammer und -aufhänger entsprechend der Zeichnung und der Zahl; installieren Sie die Rohrleitung entsprechend der Rohrleitungseinbauzeichnung und der vorfabrizierten Zahl der Rohrleitung; Justieren Sie und planieren Sie die Steigung des Rohres, regeln Sie den Rohrhalter und Position das Rohr. 2.RequestDie Steigungsrichtung und die Steigung der Rohrleitung sollten die Entwurfsbedingungen erfüllen; die Steigung der Rohrleitung kann durch die Metallschutzträgerplatte unter der Unterstützung justiert werden, und der Aufhänger kann durch den Boombolzen justiert werden; die Zurückziehenplatte sollte mit den eingebetteten Teilen geschweißt werden, oder Stahlkonstruktion, sollte sie nicht zwischen dem Rohr und der Unterstützung gefangen werden. Flansche, Schweißungen und andere Verbindungsteile sollten für einfache Inspektion und Reparatur vereinbart werden, und sollten nicht zum Wand-, Boden- oder Rohrrahmen nah sein. Wenn die Rohrleitung die Bodenplatte überquert, ist ein Futterrohr installiert, und das Futterrohr ist 50mm über dem Boden.Wenn die Rohrleitung die Bodenplatte überquert, ist ein Futterrohr installiert, und das Futterrohr ist 50mm über dem Boden.Die Form und der Aufzug der Unterstützung und des Aufhängers sollten sich an die Anforderungen der Zeichnungen anpassen, und die Reparierenpositions- und Reparierenmethode sollte an den Entwurf sich anpassen und flach und fest sein. Reihen von horizontalen oder vertikalen Rohrleitungen sollten ordentlich sein, und die VentilEinbaupositionen auf den Reihen von Rohrleitungen sollten konsequent sein.       3.InstallationRohrleitungsinstallation wird in Systeme und Stücke unterteilt. Das Hauptrohr zuerst, dann das Abzweigrohr. Das Abzweigrohr vom Hauptrohr sollte installiert sein, nachdem das Hauptrohr in Position gebracht ist. Jahrhundert-Stern führte ein, dass die Rohrleitung, die an die Ausrüstung angeschlossen wird, durchgeführt werden muss, nachdem die Ausrüstung planiert ist. Die Flanschverbindung sollte mit der Rohrleitung konzentrisch sein, und die Flansche sollten parallel sein. Die Abweichung sollte nicht sein mehr als 1,5% des Außendurchmessers des Flansches und nicht mehr als 2mm. Die Bolzenlöcher sollten garantieren, dass die Bolzen frei eindringen können, und die Bolzen sollten nicht durch Zwangsmethoden eingedrungen werden. Die zwei Flächen der Dichtung sollten flach und sauber sein, und es sollte keine Radialkratzer geben. Flanschverbindung sollte Bolzen der gleichen Spezifikation benutzen, und die Installationsrichtung sollte die selbe sein. Wenn Dichtungen erforderlich sind, sollte jeder Bolzen ein nicht übersteigen, und die Bolzen und die Nüsse, nach dem Festziehen, sollten eben sein.