CHINA Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. Unternehmensnachrichten

Wir sind eine Woche von der ersten APE (Asia Photonics Expo) entfernt.vom 6. bis 8. März 2024 in Marina Bay Sands stattfindenSingapur. Die Ausstellung ist ein Bereich spannender Technologien, Innovationen und Anwendungen in den Bereichen Optik, Laser, Photonik, Photonik, Sensoren, Metrologie, Materialien, Halbleiter und mehr. Mit dem Ziel, die weltweit führende holistische Photonik-Plattform für Geschäftsverbindungen zu werden,APE konzentriert sich darauf, die neuesten Spitzentechnologien für die aufstrebenden Anwendungsmärkte in Asien und der Welt zu präsentierenZiel ist es, eine tiefgreifende Kommunikation zu fördern und die Zusammenarbeit zwischen Fachleuten in der gesamten Lieferkette der Photonikindustrie zu fördern. Wir sind auf dem Stand FL-28, Shenzhen Wofei Technology Co., Ltd. und zeigen Massengasversorgungseinheiten, Zwerchklappen, Druckregler, Steckverbinder und Armaturen usw. Die Ausstellung wird von der Ausstellungsherstellerin und der Ausstellerin der Ausstellung überwacht. https://www.szwofly.com/supplier-328778-Edelstahl-Druckregler

Ein Durchflussmessgerät ist ein Gerät, das verwendet wird, um das Volumen oder die Masse eines Gases oder einer Flüssigkeit zu messen.Flüssigkeitsmesser und Durchflussmessgerät. Das hängt von der Branche ab, in der sie eingesetzt werden, aber das wichtigste Element von Durchflussmessern ist die Genauigkeit ihrer Messungen.   Eine ungenaue Durchflussmessung kann eine Reihe von nachteiligen Auswirkungen haben, z. B.   Schlechter Durchfluss und damit verbundene Kontrollen Produkte schlechter Qualität Falsche Steuer- und Zuteilungsmessungen Schaffung einer unsicheren Umgebung für die Arbeitnehmer. Kann zu Strömungsstörungen führen   Was kann zu ungenauen Durchflussmessungen führen?     Eine Änderung der Prozessbedingungen. Eine Änderung der Temperatur, des Drucks, der Viskosität, der Durchflussmengen und der Flüssigkeiten kann zu ungenauen Durchflussmessungen führen. So kann beispielsweise bei der Gasdurchflussmessung eine Temperaturänderung die Dichte des Gases verändern, was zu einem ungenauen Messwert führen kann.   Auswahl des falschen Durchflussmessers Die falsche Auswahl eines Durchflussmessers ist eine der Hauptursachen für ungenaue Durchflussmessungen. Vor der Wahl eines Durchflussmessers ist es wirklich wichtig, einige Überlegungen zu berücksichtigen. Die falsche Wahl des Durchflussmessers kann zu einem enormen Produktionsverlust führen.   Preis an die Spitze Ihrer Kriterien setzen Wenn Sie sich für ein günstiges Durchflussmessgerät entscheiden, sollten Sie darauf achten, dass Sie sich bei der Auswahl Ihres Durchflussmessers auf Kosten und Beliebtheit verlassen. Wenn Sie sich für die "billigste Option" entscheiden, wird es einfacher sein, den falschen Durchflussmesser zu bekommen, der nicht Ihren physikalischen oder Leistungsbedürfnissen entspricht.   Wie können Sie die Genauigkeit Ihres Durchflussmessers verbessern?   Hier ist ein Tipp von einem Siemens-Durchflussfachmann, der Ihnen bei der Genauigkeit Ihres Durchflussmessers helfen kann. Bei der Ermittlung der Größe von magnetischen Durchflussmessern für die Anwendung sind zwei Regeln zu beachten: Regel Nummer eins: Messen Sie nie den Messgerät mit dem Rohr, sondern immer mit dem Durchfluss. Regel Nummer zwei: Siehe Regel Nummer eins. Ein neuer Kunde beschwerte sich beispielsweise über die Genauigkeit seines magnetischen Durchflussmessers, und nachdem wir dies untersucht hatten, stellte sich heraus, daß die installierten Zähler für die Durchflussraten zu groß waren. Dies bedeutete, dass die Sensoren-Werte ganz unten in der Betriebsskala lagen. Der erste Schritt besteht darin, den richtigen Weg zu verstehen, um einen Meter zu messen. Eine gute Faustregel besteht darin, den Zähler so zu vergrößern, dass der durchschnittliche Durchfluss etwa 15 bis 25% der maximalen Durchflusskapazität des Zählers beträgt.   Hier ist ein Beispiel...   Ein Messgerät hat eine maximale Durchflussgeschwindigkeit von 4000 GPM, der durchschnittliche Durchfluss sollte nicht weniger als 500 bis 1000 GPM betragen. Diese Durchflussgeschwindigkeit hält eine ausreichende Geschwindigkeit durch das Messgerät aufrecht,dem Kunden Raum für Erweiterung geben. Viele Anlagen sind für künftige Erweiterungen vorgesehen, weshalb große Rohre installiert werden, um dies zu ermöglichen. Sie müssen sicherstellen, dass der Durchschnittsfluss niemals unter 2 ft/s oder in diesem Fall 300 GPM fallen sollte Wenn es nicht möglich ist, die Gesamtgröße des Rohres so zu verkleinern, dass der Flussmesser der richtigen Größe Platz findet, sollte in der Leitung ein Reduktor installiert werden.Dies sollte etwa 3 Durchmesser vor dem Durchflussmesser liegen- Sie können dann einen Expandor nach unten installieren und zur ursprünglichen Rohrgröße zurückkehren. Dieser Prozess verhindert ungenaue Durchflussmessungen und ermöglicht es Ihnen, den kleinen Messgerät in Zukunft bei Bedarf zu entfernen. Wir haben eine umfassende Auswahl an Durchflussmessern für alle Medien, einschließlich Clamp On, Coriolis Mass, Elektromagnetic, Liquid, Mass, Paddle Wheel, Positive Displacement, Ultraschall,Variable Bereich und Modelle.

Es kann oftmals wie ein Minenfeld erscheinen, wenn es um die Aufrechterhaltung der Sicherheit und Effizienz in einer industriellen Umgebung geht.Diese Ventile verhindern Überdrucksituationen und spielen eine wichtige Rolle beim Schutz von Geräten. Es ist jedoch nicht ungewöhnlich, daß sich eine allgemeine Frage stellt: Wie oft sollten Druckentlastungsventile im Vereinigten Königreich getestet und ausgetauscht werden?wir dachten, wir würden diesen nützlichen Artikel zusammenstellen, um diese häufigen FAQs im Detail zu beantworten. Als Vertriebspartner von Druckregelprodukten wissen und verstehen wir, wie wichtig es ist, das richtige Gleichgewicht zwischen Compliance, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit zu finden.Lesen Sie weiter und lassen Sie uns Ihnen unsere Weisheit vermitteln.!   Welche Rolle spielen Druckentlastungsventile?   In der Industrie gelten Druckentlastungsventile als Hüter von druckempfindlichen Systemen.von Kesseln und Druckbehältern bis hin zu Rohrleitungen und hydraulischen Systemen. Durch die Freisetzung des Drucks wird automatisch der Überdruck freigesetzt, um sicherzustellen, dass der innere Druck innerhalb des Systems innerhalb der sicheren Grenzen bleibt.Sie verhindern katastrophale Fehler., Explosionen und andere Gefahren, die möglicherweise zu Verletzungen, Sachschäden und/oder Umweltschäden führen könnten.   Wichtigkeit regelmäßiger Kontrollen   Genauso wie die Reifen Ihres Autos regelmäßig überprüft werden müssen, um sicherzustellen, dass sie auf das richtige Niveau aufgeblasen sind und einen angemessenen Wegengriff haben,Druckentlastungsventile müssen häufig geprüft werden, um sicherzustellen, dass sie richtig funktionieren, wenn der DruckDie regelmäßigen Kontrollen dienen mehreren wichtigen Zwecken: Sicherstellung der Sicherheit: Durch regelmäßige Prüfungen von Druckentlastungsventilen ist sichergestellt, daß diese Ventile bei Bedarf bereit sind, ihre entscheidende Aufgabe zu erfüllen.Es ist wie ein Feuerlöscher, von dem man weiß, dass er im Brandfall funktioniert.. Einhaltung der Vorschriften: In Großbritannien legen die Vorschriften für die industrielle Sicherheit Standards für die Wartung und Prüfung von Druckentlastungsventilen fest.Wenn Sie sich an diese Vorschriften halten, halten Sie Ihre Anlage nicht nur konform, sondern zeigen Sie auch, dass Sie sich der Sicherheit verschrieben haben.. Verhinderung von Ausfallzeiten: Ein fehlerhaftes Druckentlastungsventil kann zu Ausfallstörungen und ungeplanten Ausfallzeiten führen.Minimierung von Betriebsunterschieden.   Wie häufig sollten Druckentlastungsventile geprüft werden?   Die Häufigkeit der Druckentlastungsventilprüfungen hängt von einigen Faktoren ab und ist oft auf Ihre spezifische Anwendung zugeschnitten. Herstellerempfehlungen: Wie bei jeder Ausrüstung wird der Hersteller Ihres Druckentlastungsventils Richtlinien für die Prüfung geben.beabsichtigter Einsatz, und erwartete Abnutzung. Industrievorschriften: Verschiedene Branchen können unterschiedliche Anforderungen haben. Zum Beispiel gibt die Health and Safety Executive (HSE) im Vereinigten Königreich Richtlinien für bestimmte Sektoren.Es ist entscheidend, sich über die neuesten Vorschriften zu informieren, die sich auf Ihre Branche beziehen.. Risikobewertung: Die Durchführung einer Risikobewertung hilft Ihnen, die möglichen Folgen eines Ventilversagens zu verstehen.Ein Ventil in einem Risiko-Szenario muss möglicherweise häufiger getestet werden als in einem Risiko-Szenario mit geringem Risiko. Betriebsverlauf: Wenn in der Vergangenheit wiederkehrende Probleme mit einem Ventil aufgetreten sind, können häufigere Tests erforderlich sein. Wie oft müssen Druckentlastungsventile ausgetauscht werden?   Während Tests die Lebensdauer Ihres Druckentlastungsventils verlängern, haben diese Ventile wie alle anderen Dinge eine bestimmte Lebensdauer. Empfehlungen des Herstellers: So wie die Kilometerzahl eines Autos den Ölwechsel leitet, bieten die Richtlinien des Herstellers für den Ventilwechselintervall einen Fahrplan, um eine kontinuierliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Verschlechterung im Laufe der Zeit: Im Laufe der Zeit können sich die Materialien in Druckentlastungsventilen aufgrund von Umweltfaktoren, Betriebsbelastung und Verschleiß verschlechtern.Regelmäßige Prüfungen können helfen festzustellen, wann die Leistung eines Ventils nicht mehr innerhalb akzeptabler Grenzen liegt. Fortschritte in der Technologie: Mit fortschreitender Technologie bieten neuere Druckentlastungsventile möglicherweise bessere Sicherheitsmerkmale und eine verbesserte Effizienz.Die Überlegung eines Upgrades könnte eine vernünftige Entscheidung sein, um in Bezug auf Sicherheit und Compliance im Vordergrund zu bleiben. Wie oft sollten Druckentlastungsventile geprüft und ausgetauscht werden?   Als allgemeine Faustregel würden wir sagen, daß Druckentlastungsventile alle 12 Monate geprüft und alle 3 bis 5 Jahre ausgetauscht werden sollten.   Druckentlastungsventile von Fluid Controls   Wir hoffen, dass dieser Artikel über das Testen und Ersetzen von Druckentlastungsventilen Ihnen geholfen hat, das Zitat besser zu verstehen und Ihnen einige gute Einblicke gegeben hat.Wenn es um die Frage geht, wie häufig Druckentlastungsventile im Vereinigten Königreich geprüft und ausgetauscht werden sollten, würden wir immer so oft sagen, wie es notwendig ist, um die höchsten Sicherheitsstandards und die beste Betriebsqualität zu wahren. Hier bei Fluid Controls bieten wir Abstandsventile, Druckregler und viele andere Ventiltypen für maximale Effizienz in Ihrer Anwendung an. Wir haben auch eine große Auswahl an Strömungssteuerungs- und Messkomponenten, Messgeräten und Sensoren.Zögern Sie nicht, uns heute zu kontaktieren..

Ventile sind kleine Komponenten mit großer Verantwortung, sie sind die Schlüsselpunkte für den reibungslosen und sicheren Betrieb von Industrie-, Gewerbe- und Wohnbetrieben in den Bereichen Fertigung, Heizung,und viele andere SystemeUnter den verschiedenen verfügbaren Arten von VentilenSicherheitsventileSie können zwar auf den ersten Blick ähnlich erscheinen, haben aber unterschiedliche Funktionen, Anwendungen und Funktionsmechanismen. Das Verständnis des Unterschieds zwischen Sicherheitsventilen und Erleichterungsventilen ist entscheidend, um die optimale Leistung und Sicherheit Ihrer Systeme zu gewährleisten.WasserbehandlungDie Wahl des richtigen Ventils ist sowohl für die Sicherheit als auch für die Effizienz Ihrer Anlage wichtig.Lassen Sie uns den Unterschied zwischen einem Druckentlastungsventil und einem Drucksicherungsventil entdecken, damit Sie herausfinden können, welches für Sie richtig ist.   Was ist einSicherheitsablassventil?   EineSicherheitsventilals Wächter eines unter Druck stehenden Systems dient, das entworfen wurde, um automatisch den von einem Gas, Dampf oder einer Flüssigkeit erzeugten Druck freizusetzen, wenn der Druck innerhalb des Systems seine Grenze erreicht.Bereit zu handeln, sobald etwas schief geht.Die Hauptaufgabe eines Sicherheitsventils besteht darin, das System vor den potenziell katastrophalen Auswirkungen eines Überdrucks zu schützen, der zu Beschädigungen der Ausrüstung oder, noch schlimmer, zu Sicherheitsgefahren für das Personal führen könnte. Der Mechanismus innerhalb eines Sicherheitsventils ist einfach, aber wirksam: Er ist so kalibriert, dass er sich vollständig öffnet und den Fluss der überdruckigen Flüssigkeit oder des überdruckten Gases schnell an einen sichereren Ort lenkt.oft die UmgebungSobald der Druck wieder auf ein akzeptables Niveau zurückkehrt, schließt sich das Ventil und ermöglicht es dem System, den normalen Betrieb wieder aufzunehmen.Die vollständige Öffnung ist eines der charakteristischen Merkmale eines Sicherheitsventils und unterscheidet es von anderen Arten von Ventilen.Sicherheitsventile sind häufig in Hochdrucksystemen wie Dampfkessel, Gasflaschen und chemischen Anlagen zu finden.Es ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Integrität und Sicherheit Ihres gesamten Betriebs.   Was ist ein Hilfsventil?   Ein Erleichterungsventil ist ein weiterer kritischer Bestandteil bei der Steuerung des Drucks eines Systems, funktioniert jedoch anders als ein Sicherheitsventil.Ein Erleichterungsventil macht dies in einer kontrollierteren WeiseIm Gegensatz zur schnellen, vollständigen Öffnung eines Sicherheitsventils öffnet sich ein Erleichterungsventil allmählich, so daß eine proportionale Menge des überdrückten Gases oder der Flüssigkeit entweichen kann.Durch diesen Ansatz eignen sich Abstandsventile ideal für Systeme, in denen Druckschwankungen häufiger, aber weniger stark auftreten. Das Hilfsventil ist so ausgelegt, daß es sich nach und nach öffnet, wenn der Druck steigt, und so gerade genug von der Substanz freisetzt, um das System wieder auf ein sicheres Betriebsniveau zu bringen.Sobald der Druck stabilisiert istDiese variable Durchflussregelung ist ein charakteristisches Merkmal von Erleichterungsventilen und unterscheidet sie von ihren Sicherheitsventil-Gegenstücken.Zu den gängigen Anwendungen von Abstandsventilen gehören HydrauliksystemeSie spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung des Gleichgewichts Ihres Systems, um sicherzustellen, dass es sicher und effizient funktioniert.   Was sind die Hauptunterschiede?   An dieser Stelle fragen Sie sich vielleicht, was der Unterschied zwischen einem Druckentlastungsventil und einem Drucksicherungsventil ist, wenn beide einen ähnlichen Zweck erfüllen.Während sie das gleiche Ziel haben, Sicherheit und Betriebseffizienz aufrechtzuerhalten, ihre Mechanismen und Anwendungen unterscheiden sie in unterschiedlicher Weise. Einer der auffälligsten Unterschiede ist der Öffnungsmechanismus, aber ein weiterer wesentlicher Unterschied liegt in ihren Anwendungen.Sicherheitsventile werden typischerweise in Hochdrucksystemen eingesetzt, bei denen eine schnelle Druckentlastung erforderlich ist, um einen katastrophalen Ausfall zu verhindernAuf der anderen Seite eignen sich Abstandsventile besser für Niederdruck- bis Mitteldrucksysteme, bei denen die Druckschwankungen häufig, aber nicht extrem sind. Die Durchflussregelung in jedem Ventil variiert ebenfalls. Sicherheitsventile arbeiten mit einer festen Durchflussrate, d.h. sie öffnen sich vollständig oder gar nicht.die Einführung eines differenzierteren Ansatzes für das Druckmanagement. Ein Verständnis dieser wesentlichen Unterschiede kann Ihnen helfen, die richtige Wahl für Ihre Anwendung zu treffen und gleichzeitig sicherzustellen, dass Ihr System sicher und effizient arbeitet.   Was haben sie gemeinsam?   Während Sicherheitsventile und Erleichterungsventile ihre einzigartigen Eigenschaften und Anwendungen haben, haben sie auch einige Gemeinsamkeiten, die es wert sind, beachtet zu werden.Beide Arten von Ventilen dienen dem grundlegenden Zweck, Ihr System vor den Gefahren eines Überdrucks zu schützenOb mit Hochdruckdampf oder hydraulischer Flüssigkeit, diese Ventile dienen als Schutzvorkehrungen, um Beschädigungen der Ausrüstung zu verhindern und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Ein weiteres gemeinsames Merkmal ist ihre Konstruktion. Beide Ventile sind häufig aus ähnlichen Materialien wie Edelstahl oder Messing hergestellt, die für den industriellen Einsatz ausgelegt sind.Ihre Konstruktion trägt dazu bei, dass sie langlebig und zuverlässig sindBeide Ventile sind mit einem Einstellpunkt ausgestattet, einem vorgegebenen Druckniveau, bei dem sie aktiviert werden.die Leistung des Ventils an die spezifischen Anforderungen eines Systems anpassen. Trotz ihrer Unterschiede ist die zentrale Funktion von Sicherheits- und Abstandsventilen die gleiche: eine sichere und effiziente Betriebsumgebung zu gewährleisten.Wenn man diese Ähnlichkeiten erkennt, kann man die Rolle jedes Ventils in einem Druckmanagementsystem verstehen. Bei der Wahl des richtigen Ventils geht es nicht nur darum, ein Kästchen zu ticken; es geht darum, eine fundierte Entscheidung zu treffen, die den spezifischen Bedürfnissen und Herausforderungen Ihres Systems entspricht.Ob Sie mit hochdruckigen Umgebungen oder Systemen mit häufigen, aber moderaten Druckschwankungen zu tun haben, ist die Wahl zwischen einem Sicherheitsventil und einem Hilfsventil entscheidend. Beide Arten von Ventilen sind unentbehrlich, wobei jede ihre eigenen Vorteile bietet, je nach den Anforderungen Ihres Systems.Denken Sie daran, dass die Einbindung eines oder beider in Ihr System Ihre Ausrüstung schützt und auch zu einer sichereren und effizienteren Arbeitsumgebung beiträgt..

Die Verwendung von Gasen in der Halbleiterindustrie geht auf die frühen 1950er bis 1960er Jahre zurück.Gase werden hauptsächlich zur Reinigung und zum Schutz von Halbleitermaterialien verwendet, um deren Reinheit und Qualität zu gewährleisten.Zu den am häufigsten verwendeten Gasen gehören Stickstoff und Wasserstoff. Im Jahr 1970 entwickelte sich die Halbleitertechnologie weiter und die Produktionsprozesse wurden weiter verbessert, sodass die Nachfrage nach Gasen stieg.die Anwendung von Gasen in Schlüsselprozessen wie Ätzen und Ablagerung dünner Folien hat allmählich zugenommen, und Fluoridgase (z. B. SF6) und Sauerstoff wurden häufig als Ätzer- und Ablagerungsgase verwendet.1980 stieg die Nachfrage nach Gasen mit der Entwicklung von integrierten Schaltkreisen und der steigenden Nachfrage nach Gasen weiter an.Wasserstoff wurde in der Fertigung weit verbreitet, darunter Wasserstoffbrennen und Wasserstoffdampfdeposition.Die Nachfrage nach hochreinen Gasen und spezifischen Gasen ist gestiegen, da die Größe der Halbleitergeräte weiter zurückgegangen ist und neue Verfahren eingeführt wurden.Zum Beispiel erfordert die Anwendung der extremen ultravioletten Lithographie (EUV) die Verwendung von extrem reinen Gasen wie Stickstoff und Wasserstoff. Halbleitergas nimmt mit der Entwicklung verwandter Produkte weiter zu, die von immer mehr Produkten angetrieben werden, während das Gas auch zur Gefahrenquelle gehört.die für die Gasdekompression verwendeten Produkte, Gasdetektionsprodukte und Gasleckage-Verhütungsprodukte wie Druckregler, Gasventile, Gasdruckmessgeräte, Gasleckage-Detektor usw. sind entstanden, und ihre Funktionen sind wie folgt: Druckregler: Druckregler sind Geräte zur Steuerung des Gasdrucks. Sie bestehen in der Regel aus einem Reglerventil und einem Drucksensor.Druckregler nehmen ein Hochdruckgas ein und stabilisieren den Druck des Ausgangsgases, indem sie das Ventil an spezifische Anwendungsanforderungen anpassenDruckregler werden in Bereichen wie Industrie, Fertigung und Laboratorien sowie in der Halbleiterindustrie u. a. weit verbreitet.zur Gewährleistung der Stabilität und Sicherheit der Gasversorgung. Gasventile:Gasventile werden verwendet, um den Gasfluss zu steuern und Gaspassagen zu schließen. Sie haben normalerweise eine Ein-/Aus-Funktion, die den Gasfluss öffnet oder schließt.einschließlich Handventile, elektrische Ventile und pneumatische Ventile. Sie werden in Gassystemen weit verbreitet zur Steuerung von Durchfluss, Druck und Durchfluss von Gasen eingesetzt. Gasdruckmessgeräte:Gasdruckmessgeräte dienen zur Messung des Druckniveaus eines Gases.Sie werden in der Regel an kritischen Stellen in Gassystemen installiert, um Druckveränderungen zu überwachen und sicherzustellen, dass sie sich innerhalb sicherer Grenzwerte befindenGasdruckmessgeräte werden in der Industrie, in der Fertigung und in den Laboratorien weit verbreitet, auch die Halbleiterindustrie ist beteiligt. Gasleckage-Detektoren:Gasleckage-Detektoren werden zur Erkennung von Lecks in Gassystemen eingesetzt. Sie erkennen das Vorhandensein von Gaslecks und schlagen Alarm, damit rechtzeitig Maßnahmen ergriffen werden können, um Leckageunfälle zu vermeiden.Gasleckage-Detektoren werden in der Industrie weit verbreitet., chemischen, Öl- und Gasanwendungen sowie der Halbleiterindustrie beteiligt.

Mit der kontinuierlichen Entwicklung von neuen Energiefahrzeugen steigt auch die Nachfrage nach Anodenmaterialien für die Batterien von neuen Energiefahrzeugen.und Anodenmaterialien werden in Zukunft die wichtigste Entwicklungsrichtung des Marktes für Anodenmaterialien für Lithiumbatterien sein.Derzeit werden Lithiumbatterie-Anodematerialien hauptsächlich in den drei Hauptbereichen Lithium-Ionen-Batterien, Energiespeicherbatterien und Leistungsspeicherbatterien verwendet.   Laut Daten betrug Chinas Leistungs-Lithium-Ionen-Batterieproduktion im Jahr 2021 10,31 Milliarden, ein Anstieg von 81,3%.die künftige Marktnachfrage nach Leistungs-Lithium-Ionen-Batterien wird weiter steigenDie inländischen Unternehmen für Lithium-Ionen-Batterie-Anodenmaterial befinden sich derzeit in einem Zustand des raschen Wachstums der Produktionskapazität.Insbesondere die inländischen Anodenmaterialunternehmen, vertreten durch Zhongke Haijia, Zhongke Xingtu, Sugi Stocks und Betray, die ihre Investitionen in Ausrüstung und technologische Forschung und Entwicklung erhöhen,und die Ausweitung der Produktionskapazität bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung des stabilen Wachstums der bestehenden Kapazitäten. In der Entwicklung von Elektrofahrzeugen hat die Nachfrage nach negativen Elektrodenmaterialien eine Hitzewelle auf dem Markt ausgelöst.Der Einsatz von Spezialgasen spielt eine wichtige Rolle, der einen revolutionären Durchbruch in der Industrie der Negativelektrodenmaterialien mit sich bringt.   Zunächst zeigt der Flüssigkeitsbett-Dampf-Abscheidungsreaktor FB-CVD seinen einzigartigen Charme.Es setzt auf spezielles Gassilane, um eine ausgezeichnete Leitfähigkeit und Stabilität in Negativelektrodenmaterialien zu injizieren, wodurch Negativelektrodematerialien nicht nur effizient Energie speichern, sondern auch eine ausgezeichnete Zyklusdauer haben.   Zweitens bietet die Nano-Beschichtung FB-SDNC mit Fluidisiertem Bettspray unbegrenzte Möglichkeiten für die Leistung von Anodenmaterialien.Durch die Nano-BeschichtungstechnologieDie Oberfläche des Negativelektrodenmaterials ist mit einer dünnen Folie bedeckt, die die Oberfläche und Reaktionsaktivität des Negativelektrodenmaterials erheblich erhöht.so dass sie Energie effizienter speichern und freisetzen kann.   Schließlich erlaubt die Pulver-Atomschicht-Ablagerungsanlage PALD dem Negativelektrodenmaterial, seine Leistung weiter zu sublimieren.Die Verwendung von speziellem Gas Stickstoff verleiht dem Negativelektrodematerial eine hohe Stabilität und hohe Temperaturbeständigkeit., so daß sie auch in schwierigen Arbeitsumgebungen eine hervorragende Energiespeicherkapazität aufweist. Als spezialisiertes Gasleitungsinstallationsunternehmen mit 13 Jahren Erfahrung verstehen wir die Bedeutung von Spezialgasen im Produktionsprozess von Negativelektrodenmaterialien.Im Laufe der Jahre, haben wir uns verpflichtet, eine Reihe repräsentativer Unternehmen von Negativelektrodenmaterialien, wie Betray, exzellente Dienstleistungen zu erbringen.Wir haben nicht nur eine reiche Erfahrung in der Kontrolle von Spezialgasen, aber auch maßgeschneiderte Spezialgaslösungen für unsere Kunden mit unserer starken Teamkraft und Expertise bieten, um eine sichere und zuverlässige Versorgung des Produktionsprozesses zu gewährleisten. Die Einrichtung von Spezialgasleitungen erfordert ein hohes fachliches und technisches Niveau, der aktuelle heimische Markt für Spezialgasleitungen, die Anzahl der Unternehmen,heftige KonkurrenzAuf diesem Markt hat sich Wofei aufgrund seiner eigenen technischen Stärke und seines guten Rufes einen starken Wettbewerbsvorteil erarbeitet.   Gleichzeitig ist die Errichtung eines speziellen Gaspipeline-Projekts ein komplexes Projekt, das nicht nur ein hohes Maß an technischen Fähigkeiten erfordert,aber auch eine gute Professionalität und berufliche Ethik haben mussWofei verfügt über langjährige Erfahrung in der Installation von speziellen Gaspipeline-Projekten.und hat starke Vorteile in Technologie und Management, und wurde von vielen Kunden anerkannt.

Klassifizierung von Industriegasen Industriegase beziehen sich auf Produkte, die bei Raumtemperatur und -druck gasförmig sind und die Grundrohstoffe der modernen Industrie sind, die in traditionellen und aufstrebenden Industrien weit verbreitet sind.Nach den verschiedenen Zubereitungsmethoden und Anwendungsbereichen, Industriegase können in Schüttgase und Spezialgase unterteilt werden: Industriezweige der Industriegasindustrie Die vorgelagerten Rohstoffe der Industriegasindustrie sind hauptsächlich Luft, Industrieabfallgas, chemische Grundrohstoffe usw.Die vorgelagerten Industriezweige sind hauptsächlich Lieferanten von, Reinigungsgeräte, Lagerbehälter und andere Lagerbehälter, Tankwagen und andere Transportgeräte), Stromversorger und Lieferanten von chemischen Grundrohstoffen. Die nachgelagerten Industriezweige der Industriegasindustrie sind hauptsächlich elektronische Halbleiter, Biomedizin, neue Energie, Metallurgie, chemische Industrie, Maschinen, Elektrizität, Baustoffe,BeleuchtungIn der Industrie, in der Nahrungsmittelindustrie, in der Landwirtschaft und in anderen Industriezweigen mit einer breiten Palette von nachgelagerten Anwendungen haben die wirtschaftlichen Schwankungen einer einzelnen nachgelagerten Industrie weniger Auswirkungen auf die Industriegasindustrie.Unter ihnen, der Endverbrauchermarkt für gängige Industriegase konzentriert sich hauptsächlich in traditionellen Industriezweigen wie der Metallurgie und der chemischen Industrie,Während der Endverbrauchermarkt für Spezialgase hauptsächlich in den Bereichen elektronische Halbleiter besteht, ist die, Biomedizin und neue Energie.

Eine halbautomatische Schaltvorrichtung wird auf die Dekompressionsgasversorgung von doppelseitigen Hochdruckgasflaschen angewendet, um eine kontinuierliche Gasversorgung mit Blasfunktion durch automatisches Schalten zu erreichen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Der automatische Schalter ist eine offene Scheibe für die Steuerung der Abgabe von gängigen, inerten und Massengasen.Alle zentralisierten Gasversorgungssysteme eignen sich hervorragend für den Einsatz von automatischen Schaltanlagen. Eine ununterbrochene Gasversorgung ist in einer Reihe kritischer Fertigungs- und Laborprozesse unerlässlich.Produktivitätsverlust und sogar Ausfallzeiten für die gesamte AnlageHalbautomatische Schaltsysteme können kostspielige Ausfallzeiten minimieren, indem sie von einem Primär- oder Ersatzzylinder ohne Unterbrechung der Gasversorgung wechseln.Sobald der Primärzylinder oder die Zylinderbank voll ist, schaltet das System automatisch auf den Ersatzzylinder oder die Zylinderbank für einen kontinuierlichen Gasfluss um.Der Benutzer ersetzt dann die Luftflasche durch eine neue, während das Gas noch von der Reserve Seite fließtEin Bidirektionsventil wird verwendet, um bei Zylinderwechseln die primäre oder die Reserve Seite anzuzeigen. Vorteile der halbautomatischen Schaltvorrichtung 1. Gas kann ohne Unterbrechung geliefert werden Das automatische Schalten der Versorgungsleitung ermöglicht eine kontinuierliche Gasversorgung über einen langen Zeitraum und kann nach dem Schalten der Leitung automatisch erfolgen.   2.Kompakte Raumgestaltung Da verschiedene Arten von Geräten und Gasflaschen zusammengebaut werden, ist die Struktur kompakter und die Nutzung des Umweltraums effizienter.   3.Auf verschiedene Verwendungsmethoden reagieren Da die Gasanlagen und die Bedienungsanlagen unabhängig voneinander sind, gibt es einen hohen Ausbau auf einen Parallelschalt- und einen unabhängigen Bedienungsanlagentyp.so ist es möglich, mit verschiedenen Verwendungsmethoden umzugehen.   4.Schlankes und funktionelles Design Das halbautomatische Schaltgerät hat die Flüssiggasflaschen in geordneter Weise nebeneinander, außerdem ist das Paneldesign schön und leicht zu sehen und zu bedienen. Im Folgenden wird die Installationsmethode der halbautomatischen Zylinderschaltvorrichtung beschrieben. eine halbautomatische Zylinderschaltvorrichtung an der Gasflasche oder an der Rohrleitung montiert ist. 1. Stellen Sie sicher, dass die verwendete Gasflasche oder -leitung das in der Produktspezifikation angegebene Gas ist.   2. Stellen Sie sicher, dass auf der Abdichtungsfläche des Ventil-Ausgangs des Zylinders oder der zu verwendenden Rohrleitung kein Schmutz oder Schmutz vorhanden ist, und entfernen Sie diesen, falls vorhanden.   3Wenn Sie eine Gasflaschendichtung installieren müssen, stellen Sie sicher, dass die Dichtung versiegelt werden kann, bevor Sie sie mit einem Werkzeug auf die Gasflasche oder die Rohrleitung montieren.   Halbautomatische Zylinderschaltvorrichtung zur Gasdruckbereinigung 1. Stellen Sie sicher, dass sich der oberste verstellbare Druckreduktionsschlüssel in einem nicht angespannten Zustand befindet. Wenn sich der Regulierungsschlüssel in einem angespannten Zustand befindet, stellen Sie den Schlüssel in einen lockeren Zustand ein.Überprüfen Sie, ob die Schließventile an der linken und rechten Zylinderbank und an die halbautomatische Zylinderschaltanlage "AGC" angeschlossene Rohrleitung nicht verschärft sind.Wenn der Schlüssel los ist, stellen Sie ihn in die verriegelte Position ein.   2. Stehen Sie nicht vor dem halbautomatischen Zylinderschaltgerät und öffnen Sie die Ventile der Zylinder und der Rohrleitung vorsichtig langsam.   3. Zylinderventil und Schließventil auf der linken Seite.   Es darf kein Luftleckage aus dem Lufteinlassanschluss geben. Drei, halbautomatische Zylinderschaltvorrichtung Gasversorgungsanpassung 1. Der Ausgangsdruck wird angepasst, wenn die linke Seite der Zylindergruppe der Hauptgaszufuhr und die rechte Seite der Zylindergruppe der Ersatzzylinder im Zustand der Gaszufuhr bestätigt werden.um sicherzustellen, dass die Schaltvorrichtung auf der rechten Seite des Druckreduktors C die Schaltgriffe auf der Gasversorgungsseite, die Vorrichtung am oberen Ende des verstellbaren Druckreduktors A einstellen, den Druckschlüssel langsam in Uhrzeigersinn drehen,zur Anpassung des Auslassdrucks an den Verwendungsdruck des Produkts. zu diesem Zeitpunkt, um zu bestätigen, dass das Sicherheitsventil und Druckreduktor-Hülle und Ausgang Verbindung Maschine und andere Teile der Luftleckage.   2Wenn das Gas auf der einen Seite des Zylinderversorgungssystems ausgeht, kann es automatisch in die entgegengesetzte Richtung wechseln, um Gas zu liefern.   3. Wenn der Hauptgasbehälter knapp ausläuft (> 1 MPa) und er ausgetauscht werden muss,Drehen Sie langsam den Schaltschlüssel des Druckreduzers auf der rechten Seite des Schaltgeräts 180° im Uhrzeigersinn, so dass sich der Griff auf der Gasversorgungsseite befindet.Nach der Bestätigung, dass die Zylindergruppe im Standby-Zustand das System normal mit Gas versorgt, können Sie die Zylindergruppe mit der Hauptversorgung abschalten und die Zylinder ersetzen.   4. Nachdem die Zylindergruppe der Hauptgasversorgung ausgetauscht wurde, öffnen Sie die Ventile der Gasflaschen und Rohrleitungen,und drehen Sie den Schaltschlüssel des rechten Druckreduktors der Schaltvorrichtung langsam um 180° gegen den Uhrzeigersinn., so dass sich der Schaltgriff des rechten Druckreduktors der Schaltvorrichtung auf der Seite der Hauptgasversorgung befindet,und die Hauptgasversorgungszylindergruppe kann Gas an das System liefern.   Wenn es um Gassteuerungssysteme geht, wird jede gute Lösung durch intensive Kommunikation angepasst.Gaspark entwirft spezielle Konfigurationen entsprechend dem Gasbedarf der gasverbrauchenden Einheiten und den GasmerkmalenMit 13 Jahren Erfahrung in der Branche führt Gaspark Sie in die verschiedenen Systemkonfigurationen und Komponenten einer speziellen Gasanlage ein.Das Verständnis der Nuancen der verschiedenen Systemkonfigurationen und -komponenten kann den Gasnutzern helfen, die Sicherheit zu verbessern, Ressourcen zu sparen, die Betriebszeit zu erhöhen und letztendlich die Kosten zu senken.

(1) Industrie: Weltmarktgröße für Industriegase von 175,5 Milliarden US-Dollar im Jahr 2025, 2020-2025 CAGR5,4%, sowohl Stabilität als auch Wachstum Stabilität: 1 Der chinesische Markt von 100 Mrd. USD, der chinesische Markt für Industriegase von 232,5 Mrd. Yuan (35,8 Mrd. USD) im Jahr 2025, CAGR 8,6%; 2 der nachgelagerten Abteilung eine breite Palette von Branchen und Projekten mit Einzigartigkeit und Exklusivität abdecken. Unterzeichnung von langfristigen Verträgen, die durch makro-unerwünschte Faktoren (Epidemie) beeinflusst werden; 3 Graben tief, Lufttrennungsgeräte Lokalisierung ist der Schlüssel zur künftigen Kostensenkung, Erhöhung der Verhandlungsmacht. Wachstum: 1 die Anwendung von Gas in Schüttgut, die weiter ausgebaut werden soll: doppelten Kohlenstoffgehalt, die traditionelle Industrie (Kohle- und Chemieindustrie) für die Verbesserung der Prozesse, die Verringerung der CO2-Emissionen,von der Nachfrage nach Sauerstoff angetriebenDie Zukunft der Wasserstoffwirtschaft als saubere Energie Verbesserung des Geschäftsmodells für Schüttgas: Selbstgebaute Gasanlagen wandten sich allmählich zur Auslagerung der Versorgungsgeschäfte um; die Anbieter von Gasprodukten erweitern sich weiter im Vorfeld und werden zu Anbietern von Ausrüstungen;Hersteller von Lufttrennungsgeräten, die sich in Gaslieferanten verwandelt haben, expandieren nach oben, um sich zu Anbietern von Geräten zu entwickelnDie Hersteller von Lufttrennungsgeräten verwandeln sich in nachgelagerte Anbieter von Gasprodukten. Da Gas in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet wird, gibt es ein Gasträgerprodukt, das den Druck des Gases reduziert, ein Druckreduktor genannt, aber nicht nur ein Druckreduktor,es gibt eine Vielzahl anderer Produkte. Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. ist auch wegen dieser Verwendung von Gas, sie entwickelten ihre eigenen gehören zu einem Druckregler Produkte, aber auch registriert gehören zu ihrer eigenen Marke AFKLOK,Produkte für Druckreduktoren, in einer Vielzahl von Gasen auf die Verwendung einiger der Probleme, für diese Probleme haben wir eine spezielle Gas Schränke, spezielle Gasregale, VMP und so weiter entwickelt diese Serie von Produkten, dieses Produkt!Einmal aus einem großen Teil für den Einsatz von Gas, die Partei, um die Gefahr zu vermeiden, Platz und Arbeitskosten zu sparen, sowie für die Anwendbarkeit verschiedener Gase auf eine gute Garantie. Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Lösung des Problems der Gasversorgung und die Vermeidung seiner Gefahren.

Da der Halbleitermarkt wächst, werden die Standards für Reinheit und Genauigkeit strenger.Einer der entscheidenden Faktoren für die Qualität der Halbleiterherstellung sind die im Prozess verwendeten GaseDiese Gase spielen im Herstellungsprozess viele Rollen, darunter:   Präzisionssteuerung des Prozesses   Vermeidung von Kontaminationen   Verbesserung der metallurgischen Eigenschaften   Um diese Aufgaben wirksam zu erfüllen, muss das Gasversorgungs- und -verteilungssystem effizient sein.Die Konstruktion der in der Halbleiterherstellung verwendeten Gashandlungssysteme muss durch robuste Komponenten und maßgeschneiderte Baugruppen unterstützt werden, um eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Produktion von Halbleitern zu gewährleisten. Gase zur Herstellung von Halbleitern Der Prozess der Herstellung von Halbleitern erfordert die Verwendung verschiedener Gase in verschiedenen Phasen des Prozesses.   Während übliche Gase wie Stickstoff, Wasserstoff, Argon und Helium in ihrer reinen Form verwendet werden können, können bestimmte Verfahren spezielle Gemische erfordern.Halogenide und Kohlenwasserstoffe gehören zu den in der Halbleiterherstellung verwendeten SpezialgasenViele dieser Gase können gefährlich oder hochreaktiv sein, was Herausforderungen bei der Auswahl und Konstruktion von Komponenten für Gassysteme mit sich bringt.   Hier sind einige Beispiele: Wasserstoff und Helium können aufgrund ihrer geringen Atomgröße und ihres geringen Gewichts leicht aus Rohrleitungen und Einbausystemen austreten.   Silane sind sehr brennbar und können in der Luft spontan verbrennen (autoignitieren).   Stickstoffdifluorid, das bei der Ablagerung, beim Ätzen und bei der Kammerreinigung verwendet wird, wird, wenn es in die Umwelt gelangt, zu einem starken Treibhausgas.   Wasserstofffluorid (Gas für die Ätzung) ist sehr ätzend für Metallleitungen.   Trimethylgallium und Ammoniak können schwierig zu handhaben sein - kleine Schwankungen bei Temperatur und Druck können den Ablagerungsprozess beeinträchtigen.   Die Kontrolle der Prozessbedingungen zur Minimierung der negativen Auswirkungen dieser Gase muss bei der Systemkonstruktion oberste Priorität haben.Es ist ebenso wichtig, die hochwertigsten Komponenten wie AFK-Membranventile während des Herstellungsprozesses zu verwenden.   Herausforderungen bei der Systemgestaltung   Halbleitergase sind in den meisten Fällen von hoher Reinheit und bieten inerte Bedingungen oder verstärken Reaktionen in verschiedenen Phasen des Herstellungsprozesses, wie z. B. Ätz- und Ablagerungsgase.Die Ausbreitung oder Kontamination solcher Gase kann negative Auswirkungen habenDaher it is critical for the system components used to be hermetically sealed and corrosion resistant as well as have a smooth surface finish (electrolytic polishing) to ensure that there is no possibility of contamination and that an extremely high level of cleanliness can be maintained. Außerdem können einige dieser Gase erhitzt oder gekühlt werden, um die gewünschten Prozessbedingungen zu erreichen.die für die effiziente Leistung des Endprodukts entscheidend ist.   Von der Quelle bis zum Einsatzpunkt unterstützt die breite Palette von AFK-Komponenten die ultra-hohe Reinheit, Temperatur,Druck- und Durchflussregelung in Halbleiterreinräumen und Vakuumkammern.   Entworfene Systeme mit Qualitätskomponenten in Halbleiterfabriken   Die Rolle von Qualitätskomponenten und Designoptimierung ist für die präzise Kontrolle und sichere Herstellung von Halbleitern von entscheidender Bedeutung.Die verwendeten Bauteile müssen robust und undicht sein, um den unterschiedlichen Prozessbedingungen in den verschiedenen Produktionsstufen gerecht zu werdenDie hochwertigen Ventile, Armaturen, Regler, Rohrleitungen und Dichtungsstangen von AFK zeichnen sich durch folgende Merkmale aus:   Ultra-hohe Reinheit   Dichtungen ohne Leckage   Temperaturgesteuerte Isolierung   Druckregelung   Korrosionsbeständigkeit   Elektrolytische Polierung

Die verschiedenen Chemikalien und Gase, die in der Halbleiterherstellung verwendet werden, erfordern robuste Flüssigkeitssysteme für eine ununterbrochene Versorgung in jeder Produktionsphase.Diese Flüssigkeitssysteme müssen in der Lage sein, die extremen Prozessbedingungen zu überstehen, die für die Halbleiterherstellung erforderlich sind, und gleichzeitig eine saubereDaher ist die Auswahl der Komponenten des Fluidsystems im Präzisions-Halbleiterherstellungsprozess von entscheidender Bedeutung. Die Auswahl hochwertiger Komponenten für Flüssigkeitssysteme ist gleichbedeutend mit einer erhöhten Produktionseffizienz und einer Verringerung der Ausfallzeiten der Systeme.Wir werden die entscheidende Rolle der Komponenten von Flüssigkeitssystemen und die Bedeutung ihrer Zuverlässigkeit diskutieren.   Bedeutung von Komponenten für Flüssigkeitssysteme in der Halbleiterherstellung   Fluidsystemkomponenten in der Halbleiterherstellung umfassen verschiedene chemische Misch-, Transport- und Steuerungssysteme für den sicheren Transport chemischer Flüssigkeiten in einer kontrollierten Umgebung.Ein ideales Fluidsystem hat:   ️ Einheitliche chemische Vermischung   “Verunreinigungskontrolle   “Temperatur- und Druckregelung   “Ununterbrochene Versorgung mit Chemikalien   Nur Komponenten höchster Qualität können in einem Halbleiterfluidsystem solche idealen Bedingungen bieten. Genauigkeit: Komponenten wie Ventile, Regulatoren und Pumpen arbeiten zusammen, um sicherzustellen, dass der richtige Anteil der Chemikalie in die Produktionszelle geliefert wird.Genaue Eingänge beseitigen das Risiko von Strömungsunterschieden, wodurch die Qualität des Endprodukts verbessert wird.   Kompatibilität und Sauberkeit: Komponenten des Flüssigkeitssystems mit einer Materialzusammensetzung, die mit Prozessflüssigkeiten kompatibel ist, verringern das Kontaminationsrisiko.die undichte Installation dieser Komponenten des Flüssigkeitssystems verringert die Partikelbelastung, die eine saubere und kontrollierte Produktionsumgebung für bessere Erträge bieten.   Sicherheit: Gase und Chemikalien, die bei der Herstellung von Halbleitern verwendet werden, können für die menschliche Gesundheit schädlich sein.Flüssigkeitssystemkomponenten, die Lecks und Verschüttungen verhindern sollen, können diese Flüssigkeiten sicher und kontrolliert an die Produktionsanlagen bringen..   Effizienz: Die undichte Konstruktion und die präzise Steuerung hochwertiger Komponenten des Flüssigkeitssystems minimieren Betriebsausfallzeiten und häufige Wartungsbedürfnisse und fördern eine reibungsloseeffiziente Fertigung zur Erreichung der Produktionsziele.   Qualitätsgefertigte Fluidsystemkomponentenlösungen   Die Komponenten von Flüssigkeitssystemen erfordern hochwertige Installationen, um den Herausforderungen der Halbleiterherstellung gerecht zu werden.   Ventile: Hochleistungsventile wie Zwerchfell-, Bälg- oder Nadelventile regeln den Flüssigkeitsfluss in Produktionsanlagen ideal.hochwertige Ventile bieten die zur Verbesserung der Effizienz der Produktions- und Handhabungsprozesse für die kritische Halbleiterherstellung erforderliche Präzision und Steuerung.   Ausrüstung: Hochreine Ausrüstung für Rohr- und Schlauchsysteme und andere kritische Komponenten sorgen für versiegelte Verbindungen, um die Sicherheit und Reinheit der Komponenten des Flüssigkeitssystems zu erhöhen.   Schläuche: Für Präzisionsfertigungsanforderungen helfen isolierte Schläuche beim thermischen Management, damit die Prozessbedingungen im Produktionsraum optimal aufrechterhalten werden können.Dies ist wichtig, da die geringste Temperaturschwankung die Chips beschädigen und zu Produktionsverschwendung führen kann.   Flexible Schläuche: Wenn es die Bedingungen erlauben, können flexible Schläuche verwendet werden, um die Anzahl der Armaturen in einer Fluidsystemanlage zu reduzieren.Weniger Armaturen bedeuten weniger Risiko für Lecks und Schäden durch Vibrationen und Bewegung.   Regler: Regler kontrollieren den Druck in jeder Phase des Halbleiterherstellungsprozesses effektiv.hochwertige Erträge, wobei die Verschwendung von Flüssigkeitschemikalien und Spezialmaterialien vermieden wird.   Filter: Ein einzelnes Teilchen kann die Leistung des Halbleiters beeinflussen.   Die Effizienz der Fluidsysteme in der Halbleiterherstellung kann mit der breiten Palette von hochwertigen Ventilen, Armaturen, Reglern, Schläuchen und Filtern von AFK-LOK erreicht werden.

Gase zu verwenden kann gefährlich sein. Gaslecks oder Gasverschmutzung sind ernste Ereignisse, die führen können, um abzufeuern, Explosion, Personenschaden oder sogar Tod. Alle diese Ergebnisse gefährden die Sicherheit Angestellten von vor Ort und von Risiko, die wertvolle Ausrüstung und Eigentum schädigt oder zerstört. Zusätzlich können Erdgasfragen eine Organisation anfällig verlassen für Haftung und regelnde Geldstrafen. Unfälle können auftreten wegen der Betreiber, welche die falschen Zylinder trennen oder vergessen, Zylinder zu trennen und Gaslecks ignorieren. Jedoch mit der rechten Ausrüstung, können diese Fehler herabgesetzt werden, um Betreiber zu schützen und Sicherheit beizubehalten. Gas-Sicherheitsnormen in der Halbleiter-Herstellung Halbleiterherstellung ist eine der Industrien, die auf das Gas sich konzentrieren müssen, das Sicherheit behandelt. Halbleiterfabriken verwenden eine Vielzahl von Gasen in ihren Produktionsverfahren und machen sie zwingend, Arbeitskraftsicherheit im Tagesgeschäft sicherzustellen. Unabhängig davon das Stadium der Halbleiterversorgungskette, ist Wachsamkeit wesentlich!   WOFLY empfiehlt die folgenden Sicherheitsanweisungen, wenn Gase in der Halbleiterherstellung verwendet werden:   Identifizieren Sie Auspuffgefahren und leiten Sie passende Belichtungseinschätzungen. - Identifizieren Sie und werten Sie alle möglichen Belichtungsszenario aus (z.B., Start, Operation, Wartung, Reinigung, Not-). - Wiederholen Sie die Endenseiten der WOFLY-Broschüre, die zulässige Expositionsgrenzen für verschiedene Substanzen enthält.   - Stellen Sie richtige Belüftung zur Verfügung, um zerstreute GasKonzentrationsniveaus zu verringern.   - Stellen Sie persönliche Schutzausrüstung (EVP) dementsprechend zur Verfügung, um Belastung durch Abgase zu verhindern.   - Verwenden Sie Atemschutz bei Bedarf, um Belichtung weiter herabzusetzen und Angestellte zu schützen.   Die rechte Ausrüstung für Ihre Anlage zu wählen ist auch zum Verhindern der gefährlichen Gasbelichtung kritisch. Die rechten Werkzeuge verhindern nicht nur gefährliche Vorfälle, aber verbessern auch Operationen und Leistungsfähigkeit. Stellen Sie Betreibersicherheit mit der rechten Ausrüstung sicher Die Sicherheit einer tollen Oblate hängt von seiner Ausrüstung ab und die rechten Werkzeuge zu haben ist wesentlich, ein sicheres instandzuhalten, zuverlässig und leistungsfähige process.GAS, die Kästen überwachen, sind eins der wichtigsten Geräte für das Verhindern von unbeabsichtigten Gaslecks. Jedoch ist es wichtig, die ideale Version zu wählen, die dauerhaft und geprüft ist, in der komplexen und gefährlichen Umwelt zu arbeiten. GAS-Monitor-Kastensystem WOFLYS versieht Steuerung und Überwachung des Gasdrucks, der Gaskonzentration, der Echtzeitüberwachung und der Störungswarnungen für bis 16 Kanäle von simultanen Daten, wenn die verschiedenen Hardware-Konfigurationen auf den Daten basiert sind, von den verschiedenen Messpunkten, um Sicherheit zu erhöhen und den sicheren Betrieb von Gaskabinetten und Gas-unter Verwendung der Ausrüstung sicherzustellen. Der 5Berwachungskanal kann entsprechend dem Bedarf des Benutzers besonders angefertigt werden.   Fertigen Sie die 5Berwachungskanalattribute entsprechend dem Bedarf des Benutzers, in der Hauptschnittstelle, Sie kann den Überwachungswert jedes Kanals sehen besonders an, und die entsprechende Warnungssituation, wenn es eine Warnung gibt, die entsprechende Warnungslampe zeigt Rotes an und piept, schützt Gastechniker vor gefährlichen Produktionsmaterialien und schützt die Integrität von Prozessgasen und von in Verbindung stehender Ausrüstung. Dieses erhöht Spezialitätengasoperationen.   Dieser Überwachungskasten wird für alle gefährliche Gasgeräte- und Spezialitätengasversorgungsausrüstung empfohlen. Es ist eine Standard-, preiswerte Wahl für Gebrauch mit allen WOFLY-GCGR Gaskabinetten, die entworfen sind, um gefährliche Gase sicher zu enthalten. Diese Gaskabinette sind in der Halbleiterindustrie für einige Jahre weitverbreitet gewesen und bekannt für ihre Qualität, Zuverlässigkeit, Leistung und überlegene Sicherheit. Wählen eines nachgewiesenen Partners für alle Ihre Ultrahochreinheitsanwendungen Die rechten Werkzeuge und die Ausrüstung sind kritisch, aber Haben des rechten Partners kann Organisationen helfen, ihre Operationen zum folgenden Niveau zu nehmen. Mit Vollservice-Gaslieferungslösungen, die Entwurf, Herstellung, Prüfung, Installation und Berufsaußendienst umfassen, WOFLY…